Cara Sistem Gudang ScaleOcean Percepat Picking Barang
3 Min Read Posted on 02 Oct 2023
Daftar Isi
Seiring dengan pertumbuhan industri dan peningkatan volume pesanan, tuntutan untuk melakukan picking management dengan cepat dan tepat menjadi semakin penting. Dalam hal ini, penggunaan teknologi canggih menjadi sebuah solusi yang perlu dipertimbangkan oleh perusahaan. Sistem gudang ScaleOcean hadir dengan fitur lengkapnya untuk membantu Anda menyelesaikan masalah terkait picking barang tersebut.
Apa saja keunggulan sistem ini dan bagaimana ScaleOcean mampu mempercepat proses pengambilan barang? Dalam pembahasan berikut akan dijelaskan dengan detail fitur-fitur yang dimiliki untuk mengatasi masalah picking barang dan studi kasus yang bisa memberikan Anda gambaran cara kerja ScaleOcean.
1. Fitur Lengkap Sistem Gudang ScaleOcean
Sistem gudang ScaleOcean adalah software WMS terlengkap yang dilengkapi dengan berbagai fitur untuk memastikan picking management di perusahaan Anda berjalan lancar dan efisien. Apa saja fitur-fitur unggul tersebut?
a. Order Management
Proses picking barang selalu disesuaikan dengan order yang diterima oleh tim. Kepuasan pelanggan akan tercapai jika barang yang dikirim tepat sesuai dengan yang diharapkan, mulai dari spesifikasi, kuantitas, dan kualitas barang tersebut. Nah, sistem WMS ScaleOcean yang dilengkapi fitur order management siap memastikan proses identifikasi pesanan ini berjalan dengan cepat dan akurat. Dengan kecanggihan order management, Anda memiliki pedoman yang jelas dan terstruktur ketika melakukan picking barang. Setiap pesanan yang masuk dapat ditelusuri dan dikelola dengan sistematis, jadi risiko kesalahan dapat diminimalisir.
b. Pick Path Optimization
Efisiensi picking management juga harus mengutamakan kecepatan supaya pelanggan tidak menunggu lama untuk mendapatkan barang yang diinginkan. Di sinilah fitur pick path optimization dari sistem gudang ScaleOcean berperan. Dengan memanfaatkan algoritma komputasi yang canggih, sistem ini akan merekomendasikan rute terpendek dan tercepat bagi staf gudang untuk picking barang, sejalan dengan tata letak gudang yang optimal.
Terlebih bagi gudang berskala besar, fitur ini akan meningkatkan produktivitas pekerja, tanpa harus berulang kali melewati rute panjang selama proses pengambilan barang. Jadi, dengan adanya peningkatan efisiensi, pesanan pelanggan dapat diproses dengan lebih cepat. Perusahaan pun memperoleh kepuasan pelanggan dan peningkatan reputasi bisnis secara keseluruhan.
c. Radio Frequency Technology
Daftar inventaris barang dalam kertas bukanlah proses bisnis yang efisien. Tingginya risiko kesalahan input data atau bahkan dokumen yang hilang, menuntut Anda untuk mulai beralih ke teknologi terkini agar proses pencatatan dapat diotomatisasi dan dipastikan lebih akurat. Sistem gudang ScaleOcean akan memfasilitasi Anda menyelesaikan permasalahan tersebut dengan fitur radio frequency technology (RF Technology).
Dengan RF technology, informasi seperti lokasi, jumlah, dan spesifikasi barang dapat dengan mudah diakses melalui sistem. Bahkan informasi yang ada selalu diperbarui secara real-time, sehingga meminimalisir risiko kesalahan dalam picking barang. Hasilnya, produktivitas gudang meningkat, siklus pemesanan jadi lebih pendek, dan kepuasan pelanggan dapat dicapai dengan lebih baik.
d. Order Picking
Gudang pasti menerima banyak order dengan informasi produk yang berbeda-beda. Bisa jadi dalam beberapa order tersebut terdapat produk sama yang harus diambil. Andaikan tim gudang melakukan picking barang tersebut berdasarkan order, berapa banyak pengulangan yang dilakukan untuk mengambil barang yang sama di satu zona penyimpanan. Inilah pentingnya order picking dari ScaleOcean.
Fitur order picking secara otomatis mengklasifikasikan dan membagi order berdasarkan zona penyimpanan. Jadi, tim bisa mengumpulkan barang dari satu zona tertentu sekaligus, tanpa harus bolak-balik antar zona untuk setiap pesanan individu. Dengan ini, alur picking management lebih sistematis dan terkoordinasi.
e. Serialized Labeling
Setelah proses picking barang selesai, maka tim gudang perlu melakukan packing dan labeling dengan kelompok barang yang telah diatur berdasarkan order. Sistem gudang ScaleOcean secara otomatis bisa melakukan proses tersebut karena fitur serialized labeling. Fitur ini memastikan setiap barang atau kelompok order diberi label dengan informasi yang relevan. Ini mencakup detail pesanan, informasi pengiriman, dan data lainnya yang relevan. Semuanya disajikan dalam format label yang mudah dibaca dan dapat dipindai dengan sistem barcode.
f. Shipping Integration
Langkah terakhir dari picking management adalah pengiriman barang. Untuk memastikan barang sampai ke pelanggan dengan kondisi yang baik dan dalam waktu yang tepat, Anda perlu mempertimbangkan banyak faktor. Fitur shipping integration di sistem ScaleOcean siap membantu Anda untuk melakukan analisis jenis transportasi, rute pengiriman, dan memberikan status pengiriman secara real-time. Bahkan jika Anda memiliki mitra bisnis di jasa pengiriman, fitur ini juga bisa memilih mana jasa pengiriman terbaik untuk order yang ada.
2. Alur Picking Barang dengan ScaleOcean
Dengan fitur-fitur canggih yang dimiliki ScaleOcean, alur picking barang akan berjalan secara sistematis. Berikut detail langkah-langkah pengiriman tersebut.
a. Penerimaan Order
Pertama, setiap kali ada pesanan yang masuk, sistem gudang ScaleOcean secara otomatis menerima dan mencatat detail pesanan ke dalam database. Jadi, seluruh informasi pesanan, seperti jenis barang, jumlah, spesifikasi, hingga alamat pengiriman, akan dicatat dengan akurat. Selain itu, otomatisasi penerimaan order juga meminimalkan risiko human error dan mempercepat waktu respon gudang terhadap setiap pesanan yang masuk.
Dari order yang diterima, sistem juga secara langsung menganalisis letak penyimpanan barang. Kalau ada lebih dari satu order dan memuat barang yang sama, sistem akan melakukan pengelompokkan berdasarkan zona penyimpanan. Jika semua sudah rapi, sistem melakukan proses selanjutnya.
b. Perencanaan Alur Tercepat
Proses selanjutnya dalam picking management yaitu mengambil barang sesuai catatan. Sebelum ini, sistem akan menghitung alur pengambilan tercepat. Menggunakan algoritma canggih, ScaleOcean menganalisis posisi barang di gudang, mempertimbangkan faktor-faktor seperti lokasi, prioritas pesanan, dan efisiensi rute. Dengan ini, tim picking management dapat mengambil barang dengan rute dan waktu terpendek.
c. Eksekusi Picking
Dengan rencana alur yang telah dibuat, staf gudang kemudian memulai proses picking barang. Menggunakan informasi yang disediakan oleh sistem, mereka dapat dengan mudah menemukan dan mengambil barang yang dipesan secara akurat. Dengan bantuan fitur seperti RF Technology juga dapat mempercepat proses pengambilan karena petugas picker bisa secara langsung memindai informasi produk untuk memastikan ulang data produk sebelum diambil.
d. Packing dan Labeling
Setelah proses pengambilan selesai, barang kemudian dipindahkan ke area packing. Di sini, barang akan dikemas dengan aman dan efisien. Sistem ScaleOcean juga secara otomatis menghasilkan label pengiriman yang mencakup semua informasi barang. Dengan proses otomatis ini, risiko kesalahan dalam pelabelan berkurang, dan barang siap dikirim dengan cepat ke pelanggan.
e. Proses Pengiriman Barang
Setelah tahap packing dan pelabelan selesai, barang siap untuk dikirim ke pelanggan. Dalam tahap ini, ScaleOcean menggunakan fitur shipping integration untuk memilih transportasi pengiriman yang paling efisien berdasarkan lokasi pengiriman, berat, dan dimensi paket, serta prioritas pengiriman. Selain itu, karena dilengkapi dengan pelacakan real-time, staf gudang dan pelanggan dapat memonitor status dan perkiraan waktu kedatangan barang.
3. Contoh ScaleOcean Percepat Picking Barang
Supaya paham bagaimana picking management bisa diproses dengan lebih efisien menggunakan sistem gudang ScaleOcean, perhatikan studi kasus berikut ini. Sebuah perusahaan pakaian menghadapi tantangan dalam proses pengambilan barang karena dilakukan secara manual dan berdasarkan order yang masuk.
Setiap hari, mereka menerima ratusan pesanan untuk berbagai item pakaian. Mulai dari jaket kulit, kaos, hingga sepatu. Contohnya, untuk order 1 terdiri dari 50 jaket kulit dan 100 kaos polos. Kemudian masuk order 2 yang berupa 25 jaket kulit dan 150 kaos polos. Ada juga order 3 yaitu 30 jaket kulit.
Nah, pemetaan lokasi gudangnya adalah jaket kulit berada di lantai 5 dan kaos polos berlokasi di lantai 3. Biasanya, perusahaan selalu melakukan pengambilan berdasarkan order. Jadi, pekerja bolak-balik ke zona yang sama untuk mengambil barang serupa. Misalnya, untuk order 1 mereka pergi ke zona jaket kulit dan kembali lagi ke zona kaos polos, baru akan mengambil barang pesanan kedua dimana akan mengulang rute yang sama.
Nah, sistem gudang ScaleOcean siap membantu menyelesaikan masalah tersebut. Pertama, sistem akan mengidentifikasi order yang masuk. Dalam kasus di atas, order juga dikelompokkan berdasarkan zone penyimpanan menjadi 105 jaket kulit dan 250 kaos polos. Selanjutnya data ini diberikan ke tim gudang sebagai acuan pengambilan barang.
Selanjutnya, sistem WMS ScaleOcean membuat rekomendasi rute. Dengan pertimbangan lokasi barang di gudang, ScaleOcean menyarankan untuk melakukan picking barang dari zona kaos polos terlebih dahulu di lantai 3 baru kemudian ke zona jaket kulit di lantai 5. Dengan ini, tim gudang bisa meningkatkan efisiensi waktu dalam proses pengambilan barang.
Setelah barang berhasil diambil sesuai pesanan, selanjutnya dibawa ke distribution center, area khusus yang dilengkapi dengan fasilitas untuk mengemas barang dengan aman dan efisien. Di sini, juga dilakukan proses pelabelan. Ketika proses pelabelan dimulai, sistem warehouse ScaleOcean akan secara otomatis mencetak label berdasarkan data yang ada. Label ini kemudian ditempelkan pada paket yang relevan. Misalnya, jika ada dua pesanan yang berisi jaket kulit, kode SKU pada label akan membedakan antara pesanan satu dengan yang lain, meskipun isinya sama.
Langkah terakhir, barang siap dikirim ke pelanggan. Sebelum itu, sistem gudang ScaleOcean akan menganalisis beberapa faktor pengiriman seperti lokasi tujuan, berat total barang, dimensi paket, biaya, serta waktu pengiriman yang dijanjikan oleh masing-masing jasa kurir. Misalnya, jika order 1 dan 2 memiliki tujuan yang berdekatan, ScaleOcean akan merekomendasikan penggunaan satu truk muatan yang sama untuk kedua pesanan tersebut. Hal ini akan menghemat waktu dan biaya pengiriman.
4. Kesimpulan
Sistem gudang ScaleOcean menjadi solusi terbaik untuk packing management karena mampu meningkatkan efisiensi, keakuratan, dan kecepatan dalam setiap alurnya. Mulai dari penerimaan order hingga pengiriman barang dilakukan secara sistematis dan terpusat. Terlebih dengan fitur canggih yang ada, ScaleOcean dapat diandalkan untuk mengatasi berbagai tantangan picking barang.
Tertarik untuk mengimplementasikan sistem gudang ScaleOcean ke perusahaan Anda? Jangan ragu untuk hubungi tim kami sekarang! Lakukan konsultasi gratis untuk mengetahui penyebab masalah di perusahaan Anda dan kami siap mencarikan solusi terbaik sesuai masalah dan kebutuhan tersebut!
Dapatkan update konten terbaik kami
secara rutin di Inbox Anda!
REKOMENDASI
Artikel Terkait
Nov 01, 2024 3 Min Read
Tutup Buku: Proses dan Contohnya di Akhir Periode Perusahaan
Nov 01, 2024 3 Min Read
Panduan Job Costing: Arti, Tujuan, Rumus, dan Contoh Hitung
Nov 01, 2024 3 Min Read
Apa itu ERP Workflow, Manfaat, dan Contoh Penerapannya
Oct 30, 2024 3 Min Read
12 Rekomendasi Software Terbaik untuk Pabrik Makanan
REKOMENDASI