Efisiensi Gudang dengan Integrasi Lot Tracking dan WMS
3 Min Read Posted on 10 Oct 2023
Daftar Isi
Memastikan bahwa proses manajemen gudang berjalan dengan efisien bukanlah tugas yang mudah. Terlebih jika dilakukan dengan cara manual, bisa berisiko terhadap kesalahan dan justru merugikan perusahaan. Oleh karena itu, penggunaan teknologi canggih dibutuhkan untuk mengotomatisasi setiap proses bisnis di gudang dan memastikan adanya akurasi data persediaan.
Integrasi lot tracking dengan aplikasi stok gudang adalah salah satu langkah strategis yang bisa Anda pertimbangkan. Apa saja manfaat yang didapatkan oleh perusahaan dengan mengimplementasikannya? Dalam artikel ini akan dijelaskan lebih detail manfaat tersebut dan proses kerja teknologi ini untuk mencapai efisiensi di gudang.
1. Percepat Proses Pick and Pack
Lot tracking software membantu perusahaan untuk melacak setiap lot number dari proses produksi hingga distribusi. Dengan menggabungkan data ini ke dalam aplikasi stok gudang, sistem bisa dengan cepat menunjukkan lokasi pasti dari setiap lot ketika melakukan picking barang. Jadi, staf akan lebih mudah menemukan produk serta risiko kesalahan pengambilan barang bisa diminimalisir.
Tidak hanya itu, aplikasi stok gudang juga akan merancang rute pengambilan barang terpendek dan tercepat. Jadi, petugas picker bisa langsung menuju ke lokasi produk tanpa bolak-balik ke rute yang sama dan segera melanjutkan barang ke distribution center. Dengan demikian, integrasi kedua sistem ini mampu meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya operasional gudang.
2. Permudah Proses Penerimaan Barang
Saat pengiriman barang datang, lot tracking software akan melakukan pendaftaran dari detail setiap lot produk dengan cepat. Mulai dari informasi seperti tanggal produksi, tanggal kadaluarsa, serta asal produksi. Dengan data ini, aplikasi stok gudang WMS akan otomatis menentukan lokasi optimal penyimpanan barang di gudang berdasarkan kriteria seperti rotasi produk, ketersediaan ruang, atau kebutuhan akses. Staff gudang kemudian menerima instruksi tersebut tanpa harus membuang waktu menentukan lokasi secara manual, sehingga mempercepat proses penyimpanan.
Selain itu, integrasi ini juga diperlukan untuk memastikan adanya akurasi dan transparansi dalam proses penerimaan. Ketika barang tiba, data dari lot tracking software disinkronkan dengan WMS. Jadi, informasi yang masuk dipastikan sudah sesuai dengan data sesungguhnya. Jika ada ketidaksesuaian atau masalah, sistem akan memberikan notifikasi agar bisa segera diatasi. Dengan ini, data yang diterima oleh seluruh pihak gudang selalu akurat dan up-to-date.
3. Tingkatkan Akurasi Stock Opname
Stock opname dikenal juga sebagai audit inventaris yang merupakan proses perhitungan secara fisik semua persediaan untuk memastikan bahwa data yang tercatat di sistem sesuai dengan yang ada di gudang. Dari proses ini, Anda dapat mengidentifikasi selisih antara catatan dan kenyataan. Sehingga perusahaan bisa lebih dini mencegah kerugian. Selain itu, stock opname yang akurat akan memberikan gambaran tentang ketersediaan barang. Kondisi ini diperlukan untuk merancang rencana pembelian.
Dalam konteks tersebut, integrasi antara lot tracking software dan aplikasi stok gudang dapat meningkatkan akurasi stock opname. Lot tracking menyediakan data rinci tanggal produksi, tanggal kadaluarsa, dan riwayat pergerakan barang. Saat informasi ini diintegrasikan dengan WMS, sistem dapat memberikan informasi real-time tentang posisi, jumlah, dan status setiap barang di gudang. Dengan demikian, pekerja gudang dapat melakukan stock opname berdasarkan data terintegrasi yang selalu diperbarui setiap kali ada pergerakan barang.
4. Percepat Proses Retur Barang
Proses retur adalah salah satu tantangan bagi banyak perusahaan, terutama ketika melakukan pelacakan dan pengelolaan barang yang telah dikembalikan. Namun, dengan integrasi antara lot tracking software dan aplikasi stok gudang, proses ini dapat dilakukan dengan cepat dan optimal. Bagaimana caranya? Karena lot tracking mampu melacak detail spesifik setiap produk, maka Anda dengan mudah bisa mengidentifikasi produk, memverifikasi keaslian retur, menentukan kondisi barang, dan memutuskan apakah barang bisa dikembalikan ke gudang, perlu diperbaiki, atau terpaksa dibuang.
Selain itu, aplikasi stok gudang juga akan mengarahkan tim gudang ke lokasi penyimpanan yang paling sesuai, berdasarkan kriteria yang sudah terbaca dari sistem lot tracking. Proses ini tidak hanya mempercepat penanganan retur tetapi juga memastikan produk yang diretur telah dikelola secara efisien, mengurangi adanya penumpukan barang di lokasi yang tidak sesuai.Â
5. Otomatisasi Manajemen Kadaluarsa
Manajemen kadaluarsa adalah aspek kritis dalam bisnis, terutama industri yang menangani produk konsumsi seperti makanan atau obat-obatan. Kesalahan dalam proses pelacakan atau pengelolaan produk yang mendekati tanggal kadaluarsa dapat menyebabkan kerugian finansial dan berbahaya bagi konsumen. Integrasi lot tracking software dan aplikasi stok gudang hadir sebagai solusi untuk mengatasi masalah ini.
Ketika ada produk yang masuk ke gudang, lot tracking akan mendaftar detail produk termasuk tanggal produksi dan tanggal kadaluarsa. Informasi ini kemudian disinkronkan dengan aplikasi stok gudang yang dapat secara otomatis mengatur keluar dan masuk stok berdasarkan tanggal kadaluarsa. Artinya, barang yang paling mendekati tanggal kadaluarsa akan diupayakan untuk keluar lebih dulu.
Selanjutnya, aplikasi gudang juga memberikan notifikasi otomatis kepada tim gudang jika ada barang yang mendekati atau telah mencapai tanggal kadaluarsa. Jadi, Anda bisa mengatur strategi bisnis yang tepat untuk menangani produk tersebut. Baik dengan memberikan diskon agar terjadi penjualan cepat, pengembalian ke pemasok, atau pemusnahan sesuai prosedur. Dengan otomatisasi ini, perusahaan dapat mengurangi risiko menjual produk kadaluarsa, menghindari potensi kerugian, dan menjaga reputasi perusahaan di mata pelanggan.
6. Lacak Real-Time Status Pengiriman
Dalam era digital saat ini, kemampuan untuk melacak status pengiriman secara real-time telah menjadi kebutuhan penting bagi konsumen dan bisnis. Integrasi lot tracking dan WMS dapat melakukan proses tersebut secara maksimal. Setelah setiap batch atau lot produk yang keluar dari gudang diidentifikasi dengan lot tracking software, kemudian ketika produk ini siap dikirim, WMS mengambil alih dengan mengkoordinasikan proses pengiriman. Mulai dari pemilihan metode pengiriman yang paling efisien hingga pencatatan waktu keluar dari gudang.
Terlebih jika Anda mengkombinasikannya dengan RFID atau GPS, sistem akan memberikan pembaruan status pengiriman secara real-time kepada setiap pihak terkait. Jadi, mereka bisa melihat status terkini, seperti lokasi barang, perkiraan waktu kedatangan, atau adanya kendala dalam pengiriman. Dengan demikian, seluruh rantai pasokan menjadi lebih transparan, meningkatkan kepercayaan pelanggan dan memungkinkan bisnis untuk cepat merespons terhadap setiap isu atau perubahan yang terjadi selama proses pengiriman.
7. Kesimpulan
Dari pembahasan di atas dapat disimpulkan, integrasi antara lot tracking software dan aplikasi stok gudang seperti WMS telah terbukti memberikan berbagai keuntungan yang signifikan dalam operasional gudang. Mulai dari mempercepat proses pick and pack, memudahkan penerimaan barang, meningkatkan akurasi stock opname, hingga pelacakan real-time untuk status pengiriman. Dengan ini, Anda bisa mengurangi biaya operasional dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Jadi, tunggu apalagi? Saatnya perusahaan Anda meraih keuntungan maksimal tersebut dengan mengintegrasikan lot tracking dan aplikasi stok gudang ScaleOcean. Bahkan, sistem gudang kami memiliki fleksibilitas yang tinggi, sehingga dapat diintegrasikan dengan berbagai sistem lain yang mungkin dibutuhkan oleh perusahaan Anda. Hubungi tim kami sekarang dan jadwalkan demo gratis untuk mengetahui lebih lanjut proses kerjanya!
Dapatkan update konten terbaik kami
secara rutin di Inbox Anda!
REKOMENDASI
Artikel Terkait
Nov 01, 2024 3 Min Read
Tutup Buku: Proses dan Contohnya di Akhir Periode Perusahaan
Nov 01, 2024 3 Min Read
Panduan Job Costing: Arti, Tujuan, Rumus, dan Contoh Hitung
Nov 01, 2024 3 Min Read
Apa itu ERP Workflow, Manfaat, dan Contoh Penerapannya
Oct 30, 2024 3 Min Read
12 Rekomendasi Software Terbaik untuk Pabrik Makanan
REKOMENDASI