Bongkar Barang Lebih Optimal dengan Dock Management
3 Min Read Posted on 20 Sep 2023
Daftar Isi
Bongkar muat barang adalah proses penting dalam manajemen gudang. Sayangnya, proses ini sering dihadapkan oleh sejumlah tantangan. Mulai dari koordinasi waktu kedatangan barang, penataan stok, hingga memastikan kalau pengiriman barang dilakukan tepat waktu. Oleh karena itu, dibutuhkan solusi efektif seperti aplikasi stok gudang yang dilengkapi dengan loading dock management.
Apa peran dock management? Nah, artikel kali ini akan membahas lebih lanjut peran-peran tersebut beserta sejumlah fitur utama yang perlu ada dalam loading dock management. Dengan memahami ini, Anda bisa mempertimbangkan implementasinya supaya proses bongkar muat barang dipastikan efisien. Yuk, langsung simak penjelasannya!
1. Pentingnya Bongkar Muat Barang di Gudang
Bongkar muat barang di gudang adalah proses pengeluaran dan penerimaan barang dari dan ke dalam gudang. Proses ini menentukan efisiensi dan efektivitas penyimpanan serta pendistribusian barang. Mengapa demikian? Karena proses tersebut adalah awal dari keseluruhan rantai pasok. Jika proses ini tidak berjalan lancar, maka bisa mempengaruhi tahapan lainnya. Selain itu, dari proses tersebut setiap barang yang masuk atau keluar juga telah dipastikan sesuai dengan standar yang ditentukan.
Proses ini dimulai dengan penerimaan barang dari pemasok atau produsen. Kemudian dilanjutkan dengan pemeriksaan kualitas dan kuantitas. Setelah itu, barang akan ditempatkan di area penyimpanan yang sesuai berdasarkan sistem pengelompokan. Misalnya menurut jenis, tanggal kadaluarsa, atau faktor lainnya. Ketika akan dikirim, barang juga perlu diperiksa kembali. Baru kemudian dimuat ke kendaraan pengangkut untuk didistribusikan ke pelanggan atau titik distribusi selanjutnya.
Dalam proses ini juga terdapat sejumlah tantangan yang perlu dihadapi oleh perusahaan. Jika dilakukan manual, terdapat kemungkinan terjadinya kesalahan. Kesalahan ini bisa mengakibatkan kerugian finansial atau bahkan hilangnya kepercayaan pelanggan. Tidak hanya itu, risiko kerusakan barang juga bisa terjadi. Ini bisa disebabkan karena proses pengangkutan yang tidak dilakukan secara hati-hati. Nah, semua tantangan ini bisa diatasi jika mengimplementasikan aplikasi stok gudang yang dilengkapi fitur loading dock management.
Baca juga: Apa Keuntungan dari Metode Zone Picking?
2. Peran Dock Management di Bongkar Barang
Aplikasi stok gudang yang dilengkapi dengan dock management sangat membantu perusahaan untuk mengoptimalkan proses bongkar muat barang. Berikut beberapa peran fitur tersebut.
a. Otomatisasi Penjadwalan
Salah satu peran loading dock management adalah otomatisasi penjadwalan. Melalui modul ini, seluruh proses penerimaan dan pengiriman barang bisa diatur secara otomatis berdasarkan data yang ada, seperti ketersediaan ruang gudang, jumlah personel, dan waktu operasional. Sehingga Anda bisa meminimalisir risiko kesalahan di gudang dan meningkatkan efisiensi operasional.
Selain itu, aplikasi stok gudang yang memiliki dock management juga bisa mencatat stok secara real-time. Ketika barang masuk atau keluar, informasi terkait stok akan diperbarui saat itu juga sehingga data yang tersedia selalu akurat. Jadi pihak yang terlibat dari proses ini memiliki informasi yang up-to-date.
b. Pemesanan Slot Waktu
Loading dock management juga menyediakan sistem pemesanan slot waktu yang membantu para pihak yang terlibat untuk menentukan waktu spesifik dalam proses bongkar muat. Dengan ini kemacetan di area bongkar muat dapat diminimalisir dan memastikan efisiensi maksimal dalam proses penyimpanan.
Bagaimana caranya? Pemasok tinggal melakukan pemesanan slot melalui aplikasi stok gudang. Nah, ketika sebuah slot waktu telah dipesan, gudang dapat segera diperiksa ketersediaan ruangnya. Kemudian perusahaan bisa memutuskan lokasi barang yang akan dibongkar atau dimuat. Jadi, persiapan bongkar muat lebih matang dan prosesnya juga berjalan lebih cepat.
c. Atur Prioritas Pengiriman
Mengatur prioritas pengiriman adalah peran lainnya dari loading dock management. Melalui modul ini, barang-barang dengan kondisi khusus seperti barang yang mendekati tanggal kadaluarsa atau yang memiliki permintaan tinggi dapat didahulukan atau jadi barang prioritas untuk proses bongkar muat.
Hal ini dapat dilakukan karena aplikasi stok gudang membaca informasi produk yang disimpan di sistem. Sehingga Anda bisa mengenali dan memprioritaskan barang sesuai kebutuhan. Alhasil, efisiensi dalam setiap kegiatan manajemen gudang dapat meningkat. Begitu juga dengan kepuasan pelanggan.
d. Meminimalisir Lead Time
Karena melalui modul loading dock management, Anda bisa mengatur jadwal bongkar muat secara otomatis, maka kedatangan kendaraan pengangkut barang jadi lebih efisien, tanpa harus antri menunggu gilirannya. Apalagi ketika pemasok juga telah memesan slot waktu loading barang, maka kemungkinan adanya keterlambatan barang dapat diminimalisir.
3. Fitur Utama Loading Dock Management
Untuk memaksimalkan proses kerja loading dock management, dibutuhkan sejumlah fitur utama. Masing-masing fitur ini akan membantu kelancaran proses muat barang di aspek yang berbeda. Fitur-fitur tersebut yaitu:
a. Live Tracking
Fitur live tracking dalam dock management memungkinkan para warehouse staff untuk memantau secara real-time posisi kendaraan yang sedang dalam perjalanan menuju gudang. Dengan informasi ini, mereka dapat mempersiapkan diri lebih awal, mengalokasikan ruang penyimpanan dengan tepat, dan memastikan proses bongkar muat berjalan lancar.
Lalu apa manfaatnya? Tim gudang akan memiliki gambaran yang jelas mengenai barang apa saja yang akan datang dan kebutuhan apa yang perlu disiapkan. Dengan ini, penempatan dan pengaturan stok dipastikan akan efisien serta proses pengecekan dan validasi saat barang ketika tiba di gudang juga lebih mudah.
b. Automated Number Plate Approval
Fitur ini dalam dock management dibutuhkan untuk otomatisasi proses verifikasi dan persetujuan kendaraan berdasarkan nomor platnya. Ketika kendaraan tiba, sistem akan secara langsung memverifikasi kecocokan nomor plat dengan database yang telah ada. Cara ini akan mempercepat proses akses dan mengurangi potensi kesalahan. Dengan ini dapat dipastikan hanya kendaraan yang mendapatkan izin yang melakukan pick up atau proses lainnya. Sehingga keamanan stok persediaan akan terjamin.
c. Driver Compliance & Inductions
Fitur ini dibutuhkan untuk memastikan kalau setiap pengemudi yang mengangkut barang memenuhi standar keselamatan dan regulasi yang berlaku. Biasanya, sebelum memasuki area gudang, mereka harus melalui serangkaian pemeriksaan agar memahami protokol dan prosedur yang berlaku.
Selain itu, aplikasi stok gudang yang dilengkapi dengan fitur ini juga bisa digunakan untuk memverifikasi jenis barang yang dibawa oleh pengemudi. Tujuannya untuk memastikan barang yang masuk atau keluar sesuai dengan permintaan di sistem. Dari sini, Anda bisa mengurangi kesalahan atau ketidaksesuaian dalam pengiriman barang dan meningkatkan akurasi dalam operasional gudang.
4. Kesimpulan
Untuk menjaga efisiensi dan efektivitas proses bongkar muat barang di gudang, perusahaan memerlukan teknologi canggih seperti aplikasi stok gudang yang dilengkapi dengan modul dock management. Dengan ini, Anda tidak hanya bisa mengotomatisasi jadwal loading barang, tapi juga mengatur pemesanan slot waktu, prioritas pengiriman, dan meminimalisir lead time. Supaya penggunaannya maksimal, sistem ini memerlukan sejumlah fitur seperti live tracking, automated number plate approval, dan driver compliance & inductions.
Aplikasi stok gudang ScaleOcean adalah salah satu teknologi terbaik yang memiliki modul loading dock management. Dengan kami, Anda tidak hanya mendapatkan fitur canggih yang disebutkan di atas, tetapi juga dukungan tim yang siap membantu mendesain sistem sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda. Konsultasikan kebutuhan Anda dengan tim kami dan temukan solusi terbaik saat ini juga!
Dapatkan update konten terbaik kami
secara rutin di Inbox Anda!
REKOMENDASI
Artikel Terkait
Nov 01, 2024 3 Min Read
Tutup Buku: Proses dan Contohnya di Akhir Periode Perusahaan
Nov 01, 2024 3 Min Read
Panduan Job Costing: Arti, Tujuan, Rumus, dan Contoh Hitung
Nov 01, 2024 3 Min Read
Apa itu ERP Workflow, Manfaat, dan Contoh Penerapannya
Oct 30, 2024 3 Min Read
12 Rekomendasi Software Terbaik untuk Pabrik Makanan
REKOMENDASI