Metode Produksi: Jenis, Kelebihan, Kekurangan, serta Contohnya

Metode produksi dan peraturan alur produksi merupakan aspek paling penting yang harus diperhatikan secara maksimal dalam perusahaan. Pemanfaatan metode produksi dan pengaturan alur produksi mempengaruhi efisiensi operasional, dan kualitas produk yang dihasilkan.

Metode produksi merupakan pendekatan atau sistem yang diterapkan perusahaan untuk memproduksi barang atau jasa. Pendekatan ini melibatkan berbagai tahap, mulai dari perencanaan hingga pelaksanaan, dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas dalam proses produksi.

Sebagai langkah tersebut, perusahaan harus memilih proses produksi yang tepat dan manajemen alur produksi secara efektif untuk dapat maksimalkan sumber daya yang Anda miliki. Melalui artikel ini, Anda akan mempelajari semua proses produksi dan manajemen alur produksi, juga penggunaannya untuk bisnis dengan detail.

Apa itu Metode Produksi?

Metode produksi adalah teknik atau cara yang diadopsi oleh perusahaan untuk mentransformasikan bahan baku dan sumber daya (input) ke dalam produk atau layanan jadi (output) yang berharga. Keberhasilan penentuan metode ini akan sangat mempengaruhi efisiensi biaya, cepatnya distribusi, dan memenuhi kebutuhan pasar.

Metode ini dapat ditangani dalam banyak model, dari yang masif dan terus-menerus sampai dengan job order.

Dalam sistem ini, inti yang harus diperhatikan adalah bagaimana perusahaan manufaktur memanajemenkan sumber daya modal dan material hingga tercipta produk. Langkah ini menjamin perusahaan menghasilkan produk berkualitas dari kapasitas produksi yang tersedia.

Dalam hal ini, perusahaan harus mempertimbangkan tipe produk yang diproduksi, volume permintaan pasar, dan teknologi yang ada untuk menentukan metode produksi apa yang digunakan. Hal ini karena tujuan strategi produksi ini adalah kemampuan manajemen dalam menetapkan skala produksi yang paling ekonomis untuk mencegah penumpukan modal dalam bentuk inventory tidak bergerak.

Pada akhirnya, tujuan dari strategi ini adalah untuk memastikan bahwa output perusahaan berkualitas, menghemat pemborosan (waste), dan memenuhi kebutuhan konsumen.

Macam-macam Metode Produksi serta Kelebihan dan Kekurangannya

Ada beberapa macam metode produksi yang biasanya digunakan dalam merubah bahan baku menjadi barang jadi, antara lain produksi massal, produksi batch, serta produksi make to assemble. Setiap metode tersebut memiliki ciri khasnya sendiri yang bisa disesuaikan dengan produk yang akan dihasilkan. Berikut adalah penjelasan selengkapnya

1. Metode Produksi Massal

Metode produksi massal adalah metode produksi dimana produk dibuat dalam jumlah banyak dan identik, dengan bantuan sistem produksi yang otomatis dan kontinyu. Dalam metode ini, teknologi menjadi sangat penting untuk mencapai efisiensi dari sisi biaya, dan juga memastikan bahwa proses produksi tersebut dilakukan sesuai standar yang telah ditetapkan.

• Kelebihan Metode Mass Production: Efisiensi tinggi yang menyebabkan biaya per unit menjadi lebih rendah, dan juga penghematan waktu cycle yang cukup signifikan dengan bantuan mesin-mesin otomatis dan canggih.
• Kekurangan Metode Mass Production: Kurang fleksibel untuk membantu mengakomodir produk sesuai keinginan dan permintaan khusus, juga membutuhkan banyak investasi awal. Terlebih lagi, jika permintaan pasar turun, perusahaan berisiko mengalami kerugian atau pemborosan produk.

2. Metode Produksi Batch

Batch production merupakan proses pembuatan produk-produk dalam kelompok-kelompok tertentu. Proses ini umumnya dilakukan dalam industri makanan, farmasi, dan kosmetik lantaran memberikan fleksibilitas dalam proses produksi dan regulasi variasi produk dalam jumlah yang kecil. Penggunaan teknologi proses produksi pada proses ini mampu memberikan kontrol real time dan otomatisasi.

• Kelebihan Metode Batch Production: Dapat memproduksi berbagai jenis produk dalam jumlah kecil sesuai kebutuhan, serta memungkinkan penggunaan peralatan yang lebih efisien dengan pengaturan (set-up) di setiap batch produksi.
• Kekurangan Metode Batch Production: Proses set-up setiap pergantian batch yang dapat memperlambat keseluruhan siklus produksi. Selain itu, perbedaan kebutuhan pada tiap kelompok produksi juga berpotensi meningkatkan biaya operasional.

3. Metode Produksi Make to Order (MTO)

Metode MTO (Make to Order) merupakan metode di mana produk baru baru akan diproduksi oleh perusahaan hanya jika mereka mendapat pesanan dari pelanggan. Ini berarti bahwa perusahaan tidak memiliki produk dalam proses atau produk siap jual sebagai inventaris sebelum permintaan tersebut.

MTO sangat sesuai untuk perusahaan yang memiliki variabilitas tinggi dalam desain dan spesifikasi, sehingga Anda dapat selalu memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan tanpa risiko kelebihan stok. Untuk memaksimalkan implementasi metode ini, Anda perlu menerapkan sistem produksi yang mampu meminimalkan waktu tunggu.

• Kelebihan Metode Produksi MTO: Lebih fleksibel dalam menangani permintaan customer yang bersifat khusus dan berpotensi menghindari overstocking, karena produk tersebut diproduksi sesuai dengan pesanan yang ada.
• Kekurangan Metode Produksi MTO: Biasanya memerlukan waktu yang lebih lama dalam proses lead time karena produk tersebut dihasilkan dari awal setelah mendapatkan pesanan, juga mungkin biaya siklus kegiatan produksi per-unit lebih mahal dibandingkan produksi massal.

4. Metode Produksi Make to Stock (MTS)

Make to Stock atau MTS merupakan metode produksi di mana produk dibuat berdasarkan prediksi permintaan, dan hasilnya akan disimpan dalam inventaris sampai ada pesanan dari pelanggan. Penerapan metode ini membuat Anda dapat memenuhi permintaan dengan cepat karena produk sudah tersedia di gudang manufaktur.

Metode MTS ini cocok untuk perusahaan yang memiliki permintaan stabil dan dapat diprediksi, misalnya produksi barang konsumsi sehari-hari (FMCG).

• Kelebihan Metode Produksi MTS: Dapat memenuhi permintaan pelanggan dengan jauh lebih cepat karena produk sudah tersedia di gudang dan siap dikirim kapan saja.
• Kekurangan Metode Produksi MTS: Risiko overstock (kelebihan stok) dan understock (kekurangan stok) jika perkiraan permintaan tidak akurat. Hal ini dapat menyebabkan biaya penyimpanan yang tinggi atau produk menjadi usang.

5. Metode Produksi Make to Assemble (MTA)

MTA (Make To Assemble) merupakan metode yang menggabungkan konsep MTO dan MTS. Komponen dasar barang akan diproduksi dan disimpan sebagai inventaris berdasarkan prediksi permintaan, sementara perakitan barang akhir akan dilakukan baru setelah perusahaan menerima pesanan spesifik dari pelanggan.

MTA memberikan fleksibilitas bagi perusahaan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan lebih cepat tanpa harus memulai seluruh proses produksi dari awal seperti pada metode MTO. Pendekatan ini juga banyak digunakan dalam penerapan mass customization, yaitu menawarkan produk yang dapat disesuaikan dengan tetap memanfaatkan komponen standar yang diproduksi secara massal.

Karena proses akhirnya melibatkan perakitan sesuai pesanan, kualitas setiap tahap perlu dipantau dengan baik untuk mencegah kesalahan. Penggunaan form quality control manufaktur dapat membantu perusahaan melakukan pemeriksaan secara lebih terstruktur dan memastikan hasil rakitan sesuai standar.

• Kelebihan Metode Produksi MTA: Memungkinkan perusahaan untuk memenuhi permintaan dengan cepat sambil tetap menawarkan beberapa opsi kustomisasi kepada pelanggan.
• Kekurangan Metode Produksi MTA: Membutuhkan manajemen persediaan yang sangat baik. Perusahaan harus memastikan bahwa semua komponen yang diperlukan selalu tersedia saat proses perakitan dimulai.

6. Metode Produksi Sistem Manufaktur Fleksibel

Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS) merupakan metode produksi yang sangat fleksibel, sehingga dapat dengan cepat beradaptasi dengan perubahan kondisi pasaran dan spesifikasi produk. FMS dikembangkan melalui teknologi modern seperti robotik dan otomatisasi, serta keahlian pekerja yang beragam.

Salah satu contohnya dapat dilihat pada industri otomotif, dimana satu garis produksi dapat diganti fungsi untuk mengassembly jenis kendaraan yang berbeda-beda.

• Kelebihan Metode Produksi FMS: Kemampuannya menyesuaikan proses produksi dengan cepat saat permintaan berubah, sekaligus menghasilkan beragam variasi produk secara efisien.
• Kekurangan Metode Produksi FMS: Memerlukan biaya investasi awal yang sangat tinggi untuk teknologi canggih, serta kebutuhan akan tenaga kerja yang sangat terampil dan serba bisa untuk mengoperasikan sistem tersebut.

7. Metode Produksi Pekerjaan (Job Production)

Metode ini digunakan ketika perusahaan memproduksi barang-barang yang sangat spesial dan sepenuhnya sesuai dengan pesanan klien. Fokus utama dari metodologi ini adalah menyelesaikan satu proyek yang besar sebelum pindah ke proyek lainnya.

Metodologi produksi ini dikelompokkan dalam produksi terputus-putus karena perusahaan akan menghentikan operasional atau fungsi fasilitas produksinya sepenuhnya setelah menyelesaikan satu proyek selesai dikirimkan ke pelanggan.

Para tenaga ahli biasanya mengerjakan production method ini karena membutuhkan keterampilan khusus dan perhatian tinggi terhadap kualitas. Contoh penerapannya sering Anda temukan pada industri konstruksi jembatan, pembuatan film, atau perakitan kapal pesiar mewah.

• Kelebihan Metode Job Production: Membuat produk yang memiliki standar kualitas terbaik dan persyaratan yang benar-benar pribadi (custom).
• Kekurangan Metode Job Production: Membutuhkan waktu pengerjaan yang relatif lama dan biaya produksi yang lebih mahal dibandingkan metode lainnya.

Contoh Penerapan Metode Produksi di Berbagai Sub-Sektor Manufaktur

Metode manajemen produksi manufaktur dapat digunakan di berbagai industri untuk efisiensi dan memenuhi kebutuhan dari konsumen, misalnya industri manufaktur, pertanian sampai dengan industri otomotif. Metode ini dipilih berdasarkan tipe produk, permintaan pasar, dan fleksibilitas yang diperlukan. Berikut contoh penerapannya:

1. Industri Manufaktur

Industri manufaktur umumnya menerapkan metode produksi massal untuk menghasilkan produk dalam jumlah besar melalui proses yang terstandarisasi. Contohnya dapat dilihat pada lini produksi mobil, di mana setiap kendaraan melewati tahapan perakitan tertentu dengan bantuan mesin otomatis.

Menurut McKinsey & Company, secara global, sektor manufaktur terus berkembang, menyumbang sekitar 16% dari PDB dunia dan 14% dari lapangan pekerjaan. Untuk terus meningkatkan nilainya, penting bagi setiap perusahaan manufaktur untuk memilih macam-macam metode produksi yang tepat sehingga dapat membantu perusahaan mengurangi biaya dan waktu produksi.

2. Industri Pertanian

Berikutnya, ada contoh dari metode proses manufaktur di industri pertanian yang biasanya menggunakan teknologi modern, seperti irigasi yang efisien atau pupuk organik. Macam-macam metode produksi di sini juga akan membantu mempercepat proses tanam dan panen sehingga dapat meningkatkan hasil dan mengurangi dampak lingkungan.

3. Industri Elektronik

Contoh lainnya bisa dilihat di industri elektronik yang menggunakan metode produksi batch, di mana barang diproduksi dalam jumlah terbatas dalam batch tertentu. Sebagai contoh, komponen elektronik PCB atau papan sirkuit cetak biasanya diproduksi dalam batch untuk berbagai model produk.

Macam-macam metode produksi lain juga bisa digunakan di industri elektronik di perusahaan manufaktur, seperti metode massal, metode just in time, dan lain sebagainya.

4. Industri Tekstil

Produksi tekstil juga biasanya menggunakan metode make-to-order (MTO), di mana pabrik akan memproduksi produk hanya saat menerima pesanan dari pelanggan. Penggunaan metode ini akan membantu perusahaan dalam mengurangi pemborosan bahan dan biaya produksi yang diakibatkan oleh kelebihan stok.

5. Industri Otomotif

Industri otomotif seperti produksi mobil Toyota biasanya menggunakan Make to Stock (MTS) untuk memproduksi kendaraan dalam jumlah besar berdasarkan perkiraan permintaan pasar. Mobil diproduksi dan disimpan di gudang, sehingga ketika pelanggan melakukan pembelian, mereka dapat langsung mengambil mobil dari stok yang ada.

Keandalan stok ini didukung oleh alur produksi terus-menerus di pabrik pusat yang memastikan volume kendaraan yang keluar dari lini perakitan selalu stabil setiap harinya.

Dengan cara ini, perusahaan bisa segera memenuhi permintaan pelanggan karena kendaraan sudah tersedia di dealer. Jadi, MTS sangat efektif untuk produk dengan permintaan stabil dan dapat diprediksi.

6. Perusahaan Pembuatan Mesin Berat

Perusahaan pembuatan mesin berat, seperti Caterpillar, mengaplikasikan make to order vs make to stock. Dalam metode ini, pembuatan dimulai setelah menerima pesanan dari konsumen, yang berarti bahwa perusahaan dapat membuat mesin sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan, misalnya ukuran dan kapasitas.

Metode MTO memiliki fleksibilitas untuk memenuhi permintaan yang berbeda-beda, walaupun butuh lebih banyak waktu untuk memproduksi dan menyediakan produk. Metode ini sangat cocok untuk produk yang membutuhkan tingkat kustomisasi tinggi dan pesanan yang tidak selalu stabil.

Bagaimana Cara Memilih Metode Produksi yang Tepat?

Pemilihan metode produksi yang tepat melibatkan pertimbangan berbagai faktor, seperti pengevaluasian permintaan pasar, pengevaluasian jenis produk, dan waktu pengiriman produk. Ini dimaksudkan untuk mencegah kegagalan dalam melakukan operasi dan memberikan permintaan yang diminta oleh pelanggan. Dibawah ini beberapa strategi terkait metode produksi manufaktur yang tepat:

1. Analisis Permintaan Pasar

Sebelum menentukan proses produksi, perusahaan seharusnya bisa memahami pola permintaan pasar. Penelitian berdasarkan data historis maupun tren pasar dengan benar akan membantu dalam mendapatkan gambaran jelas dalam keputusan tersebut. Selain itu, pemetaan value stream berdasarkan data historis akan membantu Anda melihat alur nilai produk dari awal produksi hingga sampai pada tangan konsumen.

Apabila perusahaan Anda memiliki pola permintaan yang stabil dan banyak, produksi massal akan lebih efisien. Namun, apabila pola permintaannya fluktuatif atau niche, produksi batch atau job akan lebih tepat.

Apabila Anda menggunakan jalur produksi volume tinggi, kunci dalam menjaga Harga Pokok Produksi (HPP) tetap rendah namun tidak mempengaruhi kualitas akan menjadi indikator sukses produksi massal yang harus dipertahankan dan ditingkatkan.

2. Evaluasi Jenis Produk

Perhatikan juga jenis produk yang Anda produksi dalam memilih macam-macam metode manufaktur. Jika Anda memiliki volume yang tinggi dalam permintaan, akan lebih cocok jika menggunakan metode massal, sementara produk dengan variasi atau yang dibuat sesuai pesanan membutuhkan pendekatan batch atau pekerjaan.

Produk yang membutuhkan fitur unik atau desain khusus akan lebih baik diproduksi dengan metode yang memungkinkan kustomisasi, seperti produksi pekerjaan atau customized.

3. Pertimbangkan Waktu Pengiriman

Waktu pengiriman menjadi salah satu pertimbangan utama dalam memilih metode produksi. Jika perusahaan harus memenuhi tenggat yang ketat, produksi massal dengan alur kerja yang terstandarisasi dapat membantu mempercepat proses.

Namun, untuk produk dengan permintaan spesifik atau musiman, produksi batch dapat lebih baik untuk menyesuaikan dengan permintaan yang berubah-ubah. Banyak konsumen menginginkan produk segera setelah pemesanan, sehingga pengiriman yang cepat menjadi prioritas. Dalam hal ini, MTS lebih efisien karena produk sudah tersedia di gudang dan siap untuk segera dikirimkan.

4. Manajemen Persediaan dan Biaya

Metode yang dipilih juga harus mempertimbangkan biaya persediaan yang efisien. Produksi massal dan kontinu bisa mengurangi biaya per unit karena skala besar. Namun, jika produk bervariasi, manajemen persediaan untuk produksi batch lebih fleksibel, meski mungkin lebih mahal dalam pengelolaan stok dan penyimpanan.

JIka Anda menggunakan metode MTS, Anda membutuhkan kapasitas penyimpanan yang lebih besar, sedangkan MTO dapat mengurangi kebutuhan persediaan tetapi meningkatkan biaya produksi per unit. Anda bisa melakukan analisis biaya total, termasuk biaya produksi, penyimpanan, dan pengiriman, yang akan membantu menentukan metode yang paling ekonomis.

5. Ketersediaan Teknologi dan Sumber Daya

Pemilihan metode produksi juga bergantung pada ketersediaan teknologi dan sumber daya. Teknologi otomatisasi dapat mendukung produksi massal atau kontinu dengan efisiensi tinggi.

Namun, untuk produk yang lebih spesifik, perusahaan mungkin perlu mempertimbangkan metode yang memerlukan lebih banyak keterampilan manual atau mesin khusus. Pastikan teknologi yang Anda pilih sejalan dengan target kapasitas produksi yang ingin dicapai.

Software manufaktur ScaleOcean membantu Anda untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi, baik yang memerlukan otomatisasi tinggi maupun keterampilan manual. Dengan sistem yang fleksibel, kami membantu mengelola perencanaan bahan baku, stok, dan penggunaan sumber daya secara efisien.

Otomatisasi proses produksi memungkinkan perusahaan meningkatkan produktivitas, mengurangi pemborosan, dan menjaga kualitas produk, semuanya dalam satu platform terintegrasi.

Kesimpulan

Metode produksi adalah strategi yang digunakan perusahaan untuk mengubah bahan baku menjadi produk jadi yang bernilai. Penerapannya membantu menjaga efisiensi operasional, mengurangi pemborosan sumber daya di lantai pabrik, serta memastikan kualitas hasil produksi tetap konsisten agar perusahaan dapat mencapai keuntungan secara optimal.

Setiap metode memiliki karakteristik yang perlu disesuaikan dengan model bisnis, volume permintaan, dan spesifikasi produk. Dalam praktiknya, pemanfaatan metode produksi dan pengaturan alur produksi mempengaruhi kecepatan proses, penggunaan sumber daya, serta kemampuan perusahaan dalam merespons perubahan pasar. Karena itu, perusahaan perlu melakukan analisis secara menyeluruh sebelum memilih sistem produksi yang paling sesuai.

Penerapan teknologi seperti software manufaktur ScaleOcean dapat membantu perusahaan mengelola berbagai metode produksi dan kompleksitas operasional secara lebih efisien. Jadwalkan demo gratis untuk melihat bagaimana solusi ini dapat mengoptimalkan penggunaan sumber daya dan kinerja produksi pabrik Anda.