10 Indikator Keberhasilan Manajemen Produksi di Manufaktur

Banyak bisnis manufaktur berjuang untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas tanpa pemahaman yang jelas tentang kinerja manajemen produksi mereka. Ketiadaan indikator keberhasilan manajemen produksi yang tepat membuat perusahaan kesulitan mengukur efektivitas kinerja mereka.

Tanpa indikator keberhasilan manajemen produksi yang terukur, perusahaan mungkin tidak menyadari adanya inefisiensi dalam alur kerja, masalah kualitas yang tersembunyi, atau penggunaan sumber daya yang tidak optimal. Hal ini dapat berdampak negatif pada kepuasan pelanggan dan akhirnya mempengaruhi kinerja finansial perusahaan secara keseluruhan.

Oleh karena itu, perusahaan manufaktur harus memiliki daftar metrik yang tepat untuk mengukur keberhasilan manajemen produksi. Artikel ini akan menjelaskan aspek-aspek penting yang biasanya dijadikan indikator utama untuk mengukur keberhasilan pengelolaan proses produksi di manufaktur.

Key Takeaways

• Perusahaan manufaktur harus memiliki daftar metrik atau indikator untuk mengukur keberhasilan strategi manajemen produksi yang mereka terapkan.
• Indikator keberhasilan manajemen produksi makan membantu perusahaan manufaktur untuk mendeteksi isu produksi sejak dini dan melakukan perbaikan sesegera mungkin.
• Beberapa indikator keberhasilan manajemen produksi yaitu lead-time, tingkat persediaan stok WIP, efisiensi biaya produksi per unit, dan throughput.
• Software manufaktur ScaleOcean dapat membantu bisnis manufaktur mengelola proses end-to-end produksi dengan efisien dan optimal.

Coba Demo Gratis!

1. Pengurangan Lead-Time

Pengurangan lead-time merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat penting dalam lingkungan produksi yang fleksibel. Lead-time yang singkat menandakan bahwa manajemen produksi dikelola dengan efektif dan efisien, sehingga dapat mempersingkat waktu tunggu dari penerimaan pesanan hingga pengiriman produk.

Pengelolaan lead-time yang baik tercermin dalam perencanaan yang akurat, penyusunan jadwal produksi yang optimal, dan pelaksanaan produksi yang cepat dan tepat untuk berbagai jenis produk.

Kriteria keberhasilan indikator pengurangan lead-time dapat dilihat dari tren penurunan waktu tunggu secara konsisten dari waktu ke waktu, serta perbandingan dengan benchmark industri.

Perusahaan yang berhasil akan menunjukkan peningkatan dalam memenuhi jadwal produksi dan responsivitas yang lebih baik terhadap permintaan pelanggan. Penerapan prinsip-prinsip lean manufacturing seringkali menjadi kunci dalam mencapai pengurangan lead-time yang signifikan melalui eliminasi pemborosan.

Contoh situasi berhasil adalah ketika sebuah perusahaan mampu mengurangi lead-time produksi untuk pesanan khusus dari beberapa minggu menjadi hanya beberapa hari. Hal ini memungkinkan mereka untuk merespons permintaan pasar dengan lebih cepat, meningkatkan kepuasan pelanggan, dan bahkan mendapatkan keunggulan kompetitif.

Sebaliknya, contoh situasi tidak berhasil adalah ketika lead-time produksi tetap panjang atau bahkan meningkat, meskipun perusahaan telah melakukan berbagai upaya perbaikan. Hal ini mengindikasikan adanya inefisiensi dalam perencanaan, penjadwalan, atau eksekusi produksi yang perlu segera diatasi.

2. Tingkat Persediaan Stok WIP yang Rendah

Salah satu indikator keberhasilan manajemen produksi yang signifikan adalah tingkat persediaan stok Work-In-Progress (WIP) yang rendah.

Tingkat WIP yang rendah menunjukkan bahwa material bergerak dengan cepat melalui proses produksi tanpa adanya penumpukan yang tidak perlu.

Hal ini mengindikasikan penggunaan sumber daya yang efisien dan modal kerja yang tidak terikat dalam jumlah besar pada barang setengah jadi.

Perusahaan dengan manajemen produksi yang efektif akan berupaya menjaga tingkat WIP serendah mungkin. Hal ini dapat dicapai melalui perencanaan kapasitas yang baik, penjadwalan yang akurat, dan alur kerja yang optimal. WIP yang rendah berkontribusi pada pengurangan biaya penyimpanan dan risiko kerusakan atau keusangan barang.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil menerapkan sistem just-in-time akan memiliki tingkat WIP yang sangat rendah karena material baru tiba saat dibutuhkan dalam proses produksi.

Sebaliknya, tingkat WIP yang tinggi dapat mengindikasikan adanya bottleneck dalam proses, inefisiensi dalam penjadwalan, atau masalah kualitas yang menyebabkan penumpukan barang yang perlu dikerjakan ulang.

3. Tingkat Pengiriman Tepat Waktu

Tingkat pengiriman tepat waktu merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat penting, terutama dalam lingkungan produksi yang melayani pesanan dengan spesifikasi unik atau volume yang lebih kecil.

Kemampuan untuk memenuhi tenggat waktu pengiriman menunjukkan keandalan dan efektivitas manajemen produksi dalam menangani beragam permintaan. Pelanggan sangat menghargai pengiriman yang sesuai jadwal.

Kriteria keberhasilan indikator tingkat pengiriman tepat waktu dapat dilihat dari persentase pesanan yang dikirimkan sesuai dengan tanggal yang dijanjikan kepada pelanggan.

Manajemen produksi yang efektif akan memastikan perencanaan yang cermat, alokasi sumber daya yang tepat, dan komunikasi yang baik dengan pelanggan untuk mencapai tingkat pengiriman tepat waktu yang tinggi. Keterlambatan pengiriman dapat berdampak negatif pada kepuasan pelanggan dan potensi bisnis di masa depan.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil mempertahankan tingkat pengiriman tepat waktu yang tinggi untuk pesanan-pesanan khusus akan membangun reputasi sebagai mitra yang andal dan terpercaya.

Sebaliknya, perusahaan yang sering gagal memenuhi tenggat waktu pengiriman berisiko kehilangan kepercayaan pelanggan dan mendapatkan citra yang kurang baik di pasar.

4. Tingkat Utilisasi Sumber Daya

Tingkat utilisasi sumber daya merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang krusial, terutama dalam lingkungan produksi dengan beragam jenis produk.

Utilisasi yang tinggi menandakan bahwa investasi pada sumber daya, seperti mesin dan tenaga kerja, dimanfaatkan secara optimal untuk berbagai jenis pekerjaan. Manajemen harus memastikan alokasi sumber daya yang efisien agar tidak ada aset yang menganggur.

Kriteria keberhasilan indikator tingkat utilisasi sumber daya dapat dilihat dari kemampuan perusahaan untuk secara efektif mengalokasikan sumber daya ke berbagai lini produk atau pesanan yang berbeda.

Perusahaan perlu secara teratur menghitung efisiensi produksi untuk setiap jenis pekerjaan atau produk guna memastikan utilisasi sumber daya yang maksimal. Tingkat utilisasi yang rendah menunjukkan adanya potensi inefisiensi dalam penjadwalan atau alokasi sumber daya.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil akan mampu memaksimalkan penggunaan mesin dan tenaga kerja mereka di berbagai jenis produksi, sehingga mencapai tingkat utilisasi yang tinggi dan menghitung efisiensi produksi yang optimal.

Sebaliknya, perusahaan dengan utilisasi sumber daya yang rendah mungkin memiliki peralatan yang sering menganggur atau tenaga kerja yang tidak sepenuhnya produktif meskipun terdapat berbagai jenis pekerjaan yang perlu diselesaikan.

Untuk mencapai tingkat utilitas sumber daya yang tinggi, Anda dapat memanfaatkan otomasi dalam manufaktur seperti yang disediakan oleh ScaleOcean.

Sistem manufaktur vendor ini mampu meningkatkan utilitas sumber daya dengan menyediakan visibilitas real-time atas ketersediaan dan penggunaan sumber daya, mengoptimalkan perencanaan dan penjadwalan produksi berdasarkan kapasitas, hingga menyusun jadwal pemeliharaan preventif untuk mengurangi waktu henti mesin yang tidak terduga.

Cara kerja dan fitur penting dalam aplikasi manufaktur ScaleOcean dapat Anda lihat secara langsung jika Anda menjadwalkan sesi demo gratis dengan tim expert mereka.

5. Fleksibilitas dan Responsivitas Terhadap Perubahan

Fleksibilitas dan responsivitas terhadap perubahan merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat penting, terutama dalam lingkungan produksi yang tidak sepenuhnya terstandarisasi.

Kemampuan perusahaan untuk dengan cepat menyesuaikan kapasitas produksi, mengubah alur kerja, atau mengakomodasi pesanan mendadak menunjukkan ketangguhan dan adaptabilitas manajemen. Indikator ini krusial dalam menghadapi dinamika permintaan pasar.

Kriteria keberhasilan indikator fleksibilitas dan responsivitas dapat dilihat dari seberapa cepat perusahaan dapat meningkatkan atau menurunkan kapasitas produksi sesuai kebutuhan, seberapa efisien modifikasi proses dapat dilakukan, dan seberapa efektif perusahaan menangani pesanan yang tidak terduga.

Informasi dari analisis pangsa pasar seringkali menjadi pendorong utama bagi perusahaan untuk meningkatkan fleksibilitas mereka. Ketidakmampuan beradaptasi dapat menyebabkan hilangnya peluang bisnis.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil akan mampu dengan cepat mengalihkan sumber daya dan menyesuaikan jadwal produksi untuk memenuhi lonjakan permintaan musiman atau pesanan khusus dari pelanggan tanpa mengganggu operasional rutin.

Sebaliknya, perusahaan yang kaku dan lambat dalam merespons perubahan pasar atau tidak memiliki strategi operasional perusahaan yang fleksibel, berisiko kehilangan pangsa pasar dan gagal memanfaatkan peluang yang ada, seperti yang mungkin terungkap dalam analisis pangsa pasar.

Baca juga: 22 Software Manufaktur Terbaik untuk Efisiensi Pabrik

6. Tingkat Kualitas Produk

Tingkat kualitas produk merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat esensial. Meskipun produksi dapat melibatkan berbagai jenis produk dengan spesifikasi yang berbeda, kualitas tetap menjadi prioritas utama.

Tingkat cacat (defect rate) dan tingkat pengerjaan ulang (rework rate) yang rendah menunjukkan efektivitas quality control dan keandalan proses produksi. Cara mencegah rework pernah dibahas pada artikel lainnya.

Kriteria keberhasilan indikator tingkat kualitas produk dapat dilihat dari persentase produk cacat yang minimal, frekuensi pengerjaan ulang yang rendah, serta tingkat kepuasan pelanggan terhadap kualitas produk.

Manajemen produksi yang efektif akan memastikan implementasi quality control yang ketat di seluruh tahapan produksi untuk meminimalkan potensi terjadinya cacat. Sebaliknya, tingkat cacat dan pengerjaan ulang yang tinggi mengindikasikan adanya masalah dalam proses produksi atau kurang efektifnya quality control.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil mempertahankan tingkat kualitas produk yang tinggi akan memiliki pelanggan yang lebih loyal dan mengurangi biaya yang terkait dengan garansi atau penggantian produk cacat.

Sementara itu, perusahaan dengan tingkat cacat yang tinggi akan menghadapi risiko ketidakpuasan pelanggan, peningkatan biaya produksi akibat pengerjaan ulang, dan potensi kerusakan reputasi merek.

7. Efisiensi Biaya Produksi Per Unit

Efisiensi biaya produksi per unit merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat penting. Manajemen produksi yang efektif selalu berupaya untuk mengoptimalkan biaya yang dikeluarkan untuk menghasilkan setiap unit produk.

Meskipun total biaya manufaktur mungkin bervariasi tergantung jenis metode produksi yang digunakan dan produk yang dihasilkan, fokus pada efisiensi tetap menjadi prioritas.

Kriteria keberhasilan indikator efisiensi biaya produksi per unit dapat dilihat dari tren penurunan atau setidaknya stabilnya biaya produksi per unit dari waktu ke waktu.

Hal ini dicapai melalui peningkatan efisiensi proses, pengurangan limbah material, penggunaan sumber daya yang tepat, dan pengelolaan total biaya manufaktur secara keseluruhan. Efisiensi biaya yang baik berkontribusi pada peningkatan margin keuntungan dan pertumbuhan laba.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil menerapkan perbaikan proses secara berkelanjutan akan melihat penurunan biaya produksi per unit, yang pada akhirnya meningkatkan profitabilitas dan mendukung pertumbuhan pendapatan.

Sebaliknya, jika biaya produksi per unit terus meningkat meskipun volume produksi stabil, ini mengindikasikan adanya inefisiensi dalam pengelolaan biaya manufaktur yang perlu segera diatasi agar tidak menghambat pertumbuhan pendapatan.

8. Tingkat Kepuasan Pelanggan

Tingkat kepuasan pelanggan merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat penting, terutama dalam produksi yang fokus pada pemenuhan kebutuhan spesifik pelanggan.

Kepuasan pelanggan sangat dipengaruhi oleh kualitas produk yang sesuai dengan harapan dan keandalan pengiriman. Memastikan pelanggan puas adalah kunci untuk membangun hubungan jangka panjang.

Kriteria keberhasilan indikator tingkat kepuasan pelanggan dapat dilihat dari umpan balik positif yang diterima, tingkat retensi pelanggan yang tinggi, serta minimnya keluhan atau pengembalian produk.

Manajemen produksi yang efektif akan memastikan bahwa proses produksi menghasilkan produk berkualitas sesuai spesifikasi dan dikirimkan tepat waktu. Kepuasan pelanggan yang tinggi mencerminkan keberhasilan ini.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil mempertahankan tingkat kepuasan pelanggan yang tinggi melalui manajemen produksi yang responsif dan berkualitas akan menikmati loyalitas pelanggan dan potensi pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan.

Sebaliknya, tingkat kepuasan pelanggan yang rendah, yang ditandai dengan banyaknya keluhan atau hilangnya pelanggan, mengindikasikan adanya masalah dalam manajemen produksi yang perlu segera diatasi.

9. Pengurangan Waktu Setup

Pengurangan waktu setup merupakan indikator keberhasilan manajemen produksi yang sangat relevan, terutama bagi perusahaan dengan sistem produksi batch atau job shop.

Kemampuan untuk meminimalkan waktu yang dibutuhkan untuk mengganti pengaturan mesin atau peralatan antar jenis produk secara signifikan meningkatkan efisiensi. Waktu setup yang singkat memungkinkan perusahaan memiliki lebih banyak waktu produktif untuk menghasilkan barang.

Kriteria keberhasilan indikator pengurangan waktu setup dapat dilihat dari tren penurunan waktu yang dibutuhkan untuk melakukan perubahan setup secara konsisten. Implementasi prosedur standar, penggunaan alat bantu yang efisien, dan pelatihan operator yang baik berkontribusi pada pengurangan waktu setup.

Sebaliknya, waktu setup yang lama dapat menghambat fleksibilitas produksi dan mengurangi total output produksi yang dihasilkan.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil mengurangi waktu setup secara drastis akan mampu memproduksi berbagai jenis produk dalam satu waktu dengan lebih efisien, meningkatkan utilisasi mesin, dan merespons permintaan pasar yang beragam dengan lebih cepat.

Sementara itu, perusahaan dengan waktu setup yang lama akan menghadapi keterbatasan dalam kapasitas produksi, waktu tunggu yang lebih panjang, dan kesulitan dalam memenuhi pesanan dengan variasi produk yang tinggi.

10. Throughput

Indikator keberhasilan manajemen produksi yaitu throughput, yang mengukur jumlah produk yang berhasil diselesaikan dalam periode waktu tertentu. Throughput yang optimal menunjukkan kemampuan manajemen untuk memaksimalkan output dengan sumber daya yang ada, bahkan ketika terdapat variasi produk.

Kriteria keberhasilan indikator throughput dapat dilihat dari tingkat penyelesaian produk yang tinggi dalam satuan waktu, aliran kerja yang lancar tanpa banyak hambatan, serta minimalnya waktu tunggu antar proses.

Manajemen produksi yang efektif akan berupaya untuk terus meningkatkan throughput dengan mengidentifikasi dan menghilangkan bottleneck dalam proses. Sebaliknya, throughput yang rendah mengindikasikan adanya inefisiensi yang perlu diatasi.

Sebagai contoh, perusahaan yang berhasil akan mampu menyelesaikan sejumlah besar pesanan yang bervariasi dalam waktu yang relatif singkat, menunjukkan throughput yang baik berkat manajemen proses yang efektif.

Sementara itu, perusahaan dengan throughput yang rendah mungkin mengalami penumpukan pekerjaan di beberapa stasiun kerja, waktu siklus produksi yang panjang, dan kesulitan dalam memenuhi permintaan pelanggan tepat waktu.

11. Kesimpulan

Keberhasilan manajemen produksi dalam bisnis manufaktur dapat diukur melalui berbagai indikator penting, seperti pengurangan lead-time, tingkat persediaan WIP yang rendah dan efisiensi biaya produksi per unit.

Dengan sistem smart manufacturing untuk memantau dan menganalisis tren pada setiap indikator ini, perusahaan manufaktur dapat memperoleh wawasan berharga untuk mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan mengoptimalkan proses produksi mereka secara keseluruhan.

Untuk membantu Anda merencanakan, mengelola, dan memantau indikator-indikator keberhasilan manajemen produksi ini secara efektif, pertimbangkan untuk menggunakan software manufaktur seperti ScaleOcean. ScaleOcean menawarkan solusi terintegrasi yang dapat meningkatkan visibilitas dan kontrol atas seluruh proses produksi Anda.

Jangan ragu untuk mencoba demo gratis yang vendor ini tawarkan untuk mengetahui lebih lanjut bagaimana solusi ini dapat mengoptimalkan operasional manufaktur Anda!