Contoh Mesin Manufaktur yang Banyak Dipakai

Proses manufaktur meliputi berbagai tahapan, mulai dari persiapan bahan, pengadaan peralatan dan aksesori teknis, serta proses inti pembuatan produk. Proses manufaktur memiliki proses yang rumit sehingga memerlukan individu dengan keahlian pada bidang manufaktur. Selain itu, untuk menghasilkan output yang maksimal, juga diperlukan mesin manufaktur yang berkualitas dan tenaga kerja ahli yang berpengalaman dalam mengoperasikan mesin manufaktur.

Mesin manufaktur merujuk pada berbagai peralatan, alat, atau mesin yang digunakan dalam proses produksi manufaktur. Mesin produksi pabrik ini dirancang untuk melakukan berbagai tugas dan operasi dalam proses pembuatan produk. Mereka dapat mencakup peralatan mulai dari mesin sederhana hingga mesin yang sangat canggih dan otomatis. Mesin-mesin manufaktur dapat beragam sesuai dengan jenis bisnis manufaktur dan keperluan produksi. Berikut ini adalah contoh mesin manufaktur yang umum digunakan.

Key Takeaways

• Mesin produksi pabrik adalah alat yang digunakan untuk mengolah bahan mentah menjadi produk jadi dalam industri manufaktur.
• Contoh mesin manufaktur yang umum dipakai meliputi mesin CNC, peralatan pembentukan logam, mesin pencetakan 3D, dan mesin pengemasan.
• Manfaat mesin produksi pabrik berupa dapat membantu menekan biaya dan meningkatkan kualitas produk.

Get a Free Demo!

1. Mesin CNC (Computer Numerical Control)

Mesin CNC salah satu contoh mesin manufaktur yang merupakan perangkat otomatis yang menggunakan instruksi terprogram untuk mengendalikan dan menggerakkan alat pemotong atau peralatan manufaktur lainnya. Mesin CNC menggunakan data komputer dan perintah numerik untuk mengendalikan dan menggerakkan alat seperti bor, penggiling, pemotong laser, atau mesin pemotong lainnya.

Mesin CNC banyak digunakan dalam berbagai industri, seperti manufaktur, produksi mobil, peralatan medis, industri pesawat terbang, dan banyak lagi. Keuntungan utama dari penggunaan mesin CNC termasuk tingkat akurasi yang tinggi, kemampuan untuk mengulang produksi dalam skala besar dengan konsistensi yang baik, dan dapat memproduksi produk berkualitas tinggi.

Untuk menjaga performa mesin manufaktur tetap optimal dan meminimalkan risiko kerusakan, penerapan total productive maintenance (TPM) sangat dianjurkan. TPM membantu perusahaan meningkatkan efisiensi mesin dan mengurangi biaya perawatan secara keseluruhan.

2. Peralatan Pembentukan Logam

Mesin pemotong logam merupakan alat yang dirancang khusus untuk memotong bahan logam sesuai bentuk yang dibutuhkan. Terdapat berbagai jenis mesin pemotong logam, masing-masing dengan metode kerja dan fungsi yang berbeda. Beberapa jenis yang umum dipakai antara lain gergaji potong, pemotong plasma, pemotong laser, mesin milling, serta mesin bubut.

Keberagaman mesin pemotong logam ini menawarkan keunggulan dan kegunaan tersendiri. Misalnya, mesin pemotong laser bekerja dengan melelehkan logam untuk mendapatkan potongan yang presisi. Dalam pengelolaan mesin seperti ini, memahami konsep mean time between failure sangat penting untuk menjaga performa dan mencegah gangguan produksi akibat kerusakan alat.

3. Mesin Pencetakan 3D

Mesin pencetakan 3D juga dikenal sebagai printer 3D adalah mesin produksi pabrik yang membuat objek fisik dengan cara menumpuk material secara bertahap hingga membentuk objek berdasarkan model digital yang diberikan.

Pencetakan 3D digunakan dalam berbagai industri, termasuk manufaktur, desain produk, kedokteran, seperti penciptaan prototipe atau alat kesehatan, dan bidang-bidang lainnya untuk membuat prototipe, suku cadang, model, perhiasan, atau bahkan makanan. Printer 3D memiliki kemampuan membuat objek menggunakan desain rumit tanpa terjadinya kesalahan, sehingga teknologi ini bersifat inovatif.

4. Mesin Pengemasan

Mesin pengemasan adalah contoh mesin manufaktur otomatis yang digunakan dalam proses pembungkusan atau pengemasan produk ke dalam kemasan tertentu, seperti kantong, wadah, botol, kotak, atau kemasan lainnya sesuai dengan kebutuhan. Mesin-mesin ini membantu mengemas produk secara efisien.

Ada berbagai jenis mesin pengemasan yang dikhususkan dengan kebutuhannya. Beberapa di antaranya termasuk mesin pengemas vakum, mesin segel berdinding tipis, mesin pengemas flow wrap, mesin pengepakan karton, dan mesin pembotolan dan penyegelan

Mesin pengemasan dapat diatur untuk berbagai ukuran dan jenis produk, dari makanan, minuman, kosmetik, hingga produk farmasi. Beberapa jenis mesin manufaktur memiliki karakteristik khusus, seperti perawatan mesin air kemasan yang memerlukan perawatan dan penanganan berbeda dibandingkan mesin produksi lainnya.

Mereka membantu meningkatkan efisiensi dalam proses produksi, memastikan kebersihan, keamanan, dan integritas produk, serta memungkinkan peningkatan dalam kapasitas produksi secara keseluruhan.

Selain itu, integrasi mesin ini dengan software manufaktur terbaik membantu meningkatkan efisiensi dalam proses produksi secara menyeluruh, memastikan kebersihan, keamanan, dan integritas produk.

5. Robot Industri

Robot industri adalah mesin otomatis yang dirancang khusus untuk melakukan tugas-tugas dalam lingkungan industri. Engineering control diterapkan pada robot industri untuk memastikan bahwa sistem operasionalnya berjalan dengan aman dan efisien. Robot ini terprogram untuk melakukan berbagai pekerjaan yang sebelumnya dijalankan oleh manusia atau membutuhkan intervensi manusia secara signifikan. Mereka dilengkapi dengan sensor, aktuator, dan sistem yang dapat melakukan tugas bisnis manufaktur secara otomatis.

Robot industri dapat melakukan berbagai tugas, termasuk pengangkutan barang, penyusunan, pengerjaan dan penanganan material, perakitan, pengelasan, pemotongan, inspeksi kualitas, dan tugas-tugas repetitif lainnya dalam proses produksi. Namun, seperti mesin lainnya, robot industri juga memerlukan pemeliharaan rutin serta breakdown maintenance untuk mengatasi kerusakan mendadak yang dapat mengganggu kelancaran produksi.

6. Peralatan Pemrosesan Makanan

Peralatan pemrosesan makanan adalah mesin produksi di industri makanan yang berfungsi untuk mengolah, menyiapkan, memasak, atau memproses bahan mentah menjadi produk makanan siap konsumsi. Mesin ini dirancang untuk mendukung berbagai tahap produksi, mulai dari persiapan bahan hingga produk setengah jadi maupun jadi.

Contoh mesin manufaktur yang sering digunakan dalam pemrosesan makanan mencakup penghancur makanan, pemotong dan pengiris, mesin penggorengan, pencuci, pencetak, mesin pemasakan, mesin pendingin dan pembeku, serta peralatan pengemasan makanan.

Peralatan ini banyak diaplikasikan di sektor seperti restoran, pabrik makanan, dan layanan katering. Untuk menjaga kelancaran operasional, penting mengelola downtime mesin dengan baik agar proses produksi tetap efisien, aman, dan kualitas produk makanan tetap terjaga.

7. Peralatan Pengolahan Plastik

Peralatan pengolahan plastik adalah serangkaian mesin, alat, dan perangkat yang digunakan dalam proses manufaktur untuk membentuk, memproses, dan memodifikasi bahan plastik mentah menjadi produk jadi atau komponen plastik yang digunakan dalam berbagai aplikasi. Proses pengolahan plastik melibatkan beberapa tahap, dan berbagai peralatan khusus digunakan dalam setiap langkah ini.

Beberapa peralatan pengolahan plastik yang umum digunakan meliputi ekstruder, mesin pencetak injeksi, mesin blow molding, mesin thermoforming, mesin pencetakan, dan granulator. Peralatan pengolahan plastik ini digunakan dalam bisnis manufaktur, termasuk industri otomotif, kemasan, elektronik, dan banyak lagi. Peralatan pengolah plastik dapat membentuk dan mengolah plastik menjadi berbagai macam produk, seperti alat makan, mainan anak-anak, dan lain lain.

Seluruh mesin manufaktur yang digunakan untuk produksi harus dikelola dengan baik agar kinerjanya maksimal. Selain pemeliharaan rutin, pencatatan yang baik seperti contoh laporan maintenance sangat penting untuk memonitor kondisi mesin dan merencanakan tindakan preventif secara tepat waktu.

Anda bisa menggunakan software MES untuk manufaktur yang mampu mengoptimalkan operasi mesin manufaktur di perusahaan. Dengan kemampuannya untuk menyediakan visibilitas real-time, kontrol yang lebih baik, dan data yang akurat dalam mengelola mesin manufaktur produksi secara menyeluruh

8. Manfaat Mesin Produksi untuk Manufaktur

Mesin produksi dalam manufaktur menawarkan berbagai manfaat untuk memperlancar operasional pabrik. Meskipun perusahaan juga perlu mempertimbangkan biaya penyusutan mesin dalam perencanaan keuangan mereka.

Dengan kemampuannya untuk bekerja lebih cepat dan lebih konsisten dibandingkan tenaga manusia, mesin tidak hanya meningkatkan efisiensi, tetapi juga membantu menekan biaya dan meningkatkan kualitas produk. Berikut adalah beberapa manfaat utama penggunaan mesin produksi:

• Meningkatkan Efisiensi Produksi: Mesin dapat beroperasi lebih cepat dan lebih efektif dibandingkan tenaga kerja manusia. Hal ini dapat memperlancar proses produksi serta mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan barang. Tapi pastikan perawatan mesin produksi juga dilakukan secara rutin untuk menjaga performanya.
• Meningkatkan Kualitas Produk: Dengan teknologi yang lebih canggih, mesin dapat menghasilkan produk secara konsisten dan presisi. Ini berkontribusi pada kualitas produk yang lebih tinggi dan sesuai dengan standar yang ditetapkan.
• Mengurangi Biaya Produksi: Dengan meningkatkan efisiensi dan kualitas, mesin membantu mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Proses yang lebih cepat dan minim pemborosan meningkatkan profitabilitas.
• Mengurangi Ketergantungan pada Tenaga Kerja Manusia: Mesin mengurangi kebutuhan tenaga kerja manusia, terutama untuk pekerjaan berat dan repetitif. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya tenaga kerja tetapi juga meningkatkan produktivitas.
• Meningkatkan Keselamatan Kerja: Dengan menggantikan peran manusia dalam proses berisiko, mesin membantu mengurangi potensi kecelakaan di tempat kerja, sehingga dapat meningkatkan keselamatan kerja.
• Memudahkan Produksi Massal: Mesin memungkinkan pabrik untuk memproduksi barang dalam jumlah besar dengan cepat dan efisien, memastikan kapasitas produksi dapat memenuhi permintaan pasar yang tinggi tanpa mengorbankan kualitas.

Penggunaan mesin produksi juga secara langsung berdampak pada efisiensi operasional pabrik, karena mampu meminimalkan kesalahan manual dan mempercepat proses kerja. Dengan efisiensi yang meningkat, perusahaan dapat memenuhi permintaan pasar lebih cepat sambil menjaga standar kualitas yang konsisten.

Baca juga: Apa itu Material Handling, Manfaat, Jenis, serta Prosesnya

9. Kesimpulan

Bisnis manufaktur membutuhkan teknologi canggih untuk menghasilkan produk yang dibuat secara massal. Mesin manufaktur meningkatkan efisiensi, kualitas produk, dan kesalahan selama proses produksi. Mereka juga meningkatkan produktivitas industri dan membantu memenuhi permintaan pasar.

Untuk mengoperasikan teknologi mesin manufaktur, diperlukan tenaga ahli memiliki pengalaman dalam mengoperasikan mesin produksi. Oleh karena itu, seorang ahli tidak hanya perlu paham mengenai cara menggunakan mesin, namun juga kegunaan dari mesin yang dioperasikan.