Material Management: Definisi, Fungsi, serta Strateginya

Pernahkah Anda merasa pusing memikirkan biaya penyimpanan material yang terus membengkak? Atau justru seringkali produksi terhambat karena bahan baku tiba-tiba habis?

Jika ini adalah masalah yang Anda rasakan dalam menjalankan bisnis manufaktur, maka penting untuk memperhatikan manajemen material yang efektif. Tanpa strategi yang tepat, Anda tidak hanya rugi uang dan waktu, tetapi juga berisiko kehilangan pelanggan dan reputasi.

Inilah mengapa memahami dan menerapkan material management yang optimal dibutuhkan untuk menjaga kelangsungan dan pertumbuhan bisnis Anda. Artikel ini akan menjelaskan lebih lanjut apa itu manajemen material, apa yang perlu diperhatikan, dan strategi efektif yang bisa diterapkan untuk memastikan manajemen berjalan lancar.

Key Takeaways

• Manajemen material adalah proses perencanaan, pengadaan, pengelolaan, dan pengendalian material mulai dari proses pembelian hingga distribusi produk akhir.
• Aspek utamanya mencakup perencanaan, pengadaan, penyimpanan, penanganan, distribusi, dan pengendalian kualitas material.
• Manajemen material yang efektif mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi produksi, dan menjamin kualitas serta kepuasan pelanggan.
• Software manufaktur ScaleOcean membantu proses manajemen material secara menyeluruh, meningkatkan akurasi data dan efisiensi rantai pasokan manufaktur Anda.

Coba Demo Gratis!

Apa itu Material Management?

Material management adalah sebuah proses penting yang mencakup perencanaan, pengadaan, pengelolaan, dan pengendalian aliran material dalam perusahaan manufaktur. Ini berarti material, mulai dari bahan baku, barang dalam proses, hingga barang jadi, dikelola secara menyeluruh dari proses pembelian hingga distribusi produk akhir.

Tujuan utamanya untuk memastikan ketersediaan material yang tepat, dalam jumlah yang cukup, dan dengan biaya yang efisien. Manajemen material secara langsung mendukung efisiensi proses produksi dan operasional perusahaan.

Apa Saja Aspek Utama dalam Manajemen Material?

Proses ini terbagi dalam beberapa aspek di antaranya perencanaan dan pengendalian material, pengadaan, penyimpanan, penanganan material, distribusi, dan pengendalian kualitas. Setiap aspek memiliki peran untuk memastikan seluruh rantai pasok material berjalan lancar dan optimal.

Berikut dijelaskan lebih rinci aspek-aspek utama yang perlu diperhatikan dalam material management.

1. Perencanaan dan Pengendalian Material

Aspek ini berfokus pada penentuan kebutuhan bahan baku secara akurat, diikuti dengan penyusunan jadwal pengadaan yang efektif. Tak kalah penting, aspek ini juga bertanggung jawab untuk mengendalikan persediaan agar tidak terjadi kelebihan atau kekurangan stok, yang bisa memengaruhi efisiensi operasional dan biaya.

2. Pengadaan

Dalam tahap pengadaan, fokusnya adalah pembelian bahan baku dari pemasok yang tepat. Hal ini juga mencakup negosiasi untuk mendapatkan harga yang kompetitif serta memastikan material yang dibeli sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan agar kualitas produk akhir tetap terjaga.

3. Penyimpanan

Aspek penyimpanan menekankan pada pengelolaan material di gudang bisnis manufaktur dengan baik. Tujuannya untuk memastikan keamanan material dari pencurian atau kerusakan, sekaligus meminimalkan kerugian yang mungkin terjadi akibat kerusakan fisik atau kehilangan barang.

4. Penanganan Material

Penanganan material berkaitan dengan semua aktivitas yang melibatkan pergerakan material. Ini mencakup proses bongkar muat barang, transportasi internal, dan penyimpanan sementara yang aman dan efisien untuk mencegah kerusakan atau kecelakaan kerja.

5. Distribusi Material (Internal)

Material management pada tahap ini berfokus pada pengelolaan aliran material ke berbagai lokasi kerja atau departemen produksi di dalam perusahaan. Hal ini memastikan setiap stasiun kerja menerima bahan baku yang tepat pada waktu yang tepat (sesuai urutan work order), sehingga tidak ada lini produksi yang berhenti karena menunggu ketersediaan bahan.

6. Pengendalian Kualitas

Fungsi tim material control memastikan bahwa material yang diterima dan digunakan memenuhi standar kualitas yang telah ditetapkan. Hal ini sangat penting untuk menjaga integritas produk atau layanan akhir dan menghindari masalah kualitas yang bisa berdampak pada reputasi perusahaan.

Baca juga: Material Handling: Definisi, Manfaat, Jenis, serta Prosesnya

Manfaat Menerapkan Material Management

Manajemen material yang efektif memberikan berbagai manfaat signifikan bagi perusahaan manufaktur. Salah satu dampak utamanya adalah pengurangan biaya yang substansial. Ini dicapai melalui optimasi inventaris, proses pembelian yang lebih efisien, dan distribusi yang diatur dengan baik.

Dengan bantuan software MRP, perusahaan bisa memastikan bahwa material selalu tersedia saat dibutuhkan, mencegah bottleneck produksi.

Seiring dengan itu, ketersediaan material yang tepat waktu secara langsung meningkatkan efisiensi dan produktivitas operasional, karena hambatan dalam produksi dapat diminimalkan.

Selain keuntungan finansial dan operasional, material management yang baik juga berkontribusi pada kontrol kualitas yang lebih baik dan kepatuhan yang ketat terhadap spesifikasi produk, sehingga mutu hasil akhir tetap terjaga.

Tak hanya itu, penerapan praktik ini turut membantu meminimalkan limbah dan dampak lingkungan yang dihasilkan. Semua manfaat ini secara kolektif berujung pada peningkatan kepuasan pelanggan, berkat pengiriman produk yang tepat waktu dan kualitas yang dapat diandalkan.

Strategi untuk Material Management yang Efektif

Manajemen material yang efektif sangat penting bagi perusahaan manufaktur untuk menjaga efisiensi operasional dan daya saing. Menerapkan strategi yang tepat dapat membantu mengoptimalkan aliran material, dari pengadaan hingga distribusi.

Berikut beberapa strategi yang bisa Anda terapkan:

1. Perencanaan dan Peramalan Permintaan

Strategi ini berfokus pada peramalan permintaan secara akurat dengan memanfaatkan data penjualan dan tren pasar. Tujuannya untuk memprediksi kebutuhan material di masa depan, yang diperlukan untuk menghindari kekurangan atau kelebihan stok.

Selain itu, penting juga untuk menyelaraskan perencanaan material dengan tujuan bisnis perusahaan secara keseluruhan, baik itu pengurangan biaya maupun peningkatan efisiensi produksi.

Dengan software manufaktur ScaleOcean, proses ini menjadi lebih mudah dan akurat. Sistem ini mampu menganalisis data historis dan tren pasar secara lebih mendalam, sehingga Anda dapat mengambil keputusan yang lebih tepat, pengurangan risiko stok berlebih atau kurang, serta peningkatan efisiensi rantai pasok secara keseluruhan. Jadwalkan demo gratis untuk merasakan efisiensinya.

2. Optimasi Persediaan Material

Optimasi persediaan material bertujuan untuk meminimalkan kelebihan dan kekurangan stok dengan menerapkan sistem manajemen inventaris yang efektif, sehingga tingkat persediaan selalu optimal. Selain itu, pembelian bahan baku yang tepat waktu juga sangat berperan penting dalam menjaga keseimbangan persediaan.

Jika memungkinkan, penggunaan sistem Just-in-Time (JIT) sangat dianjurkan untuk mengurangi biaya penyimpanan serta risiko kerusakan atau kadaluwarsa material yang tidak perlu.

3. Pemilihan Pemasok yang Tepat

Pemilihan pemasok melibatkan evaluasi dan pemilihan pemasok yang andal berdasarkan kualitas, harga, dan ketepatan waktu pengiriman. Selain itu, membangun hubungan yang kuat dengan pemasok melalui komunikasi yang baik sangat penting. Kemitraan yang baik ini dapat membantu mengatasi masalah lead time dan secara signifikan meningkatkan kinerja rantai pasokan.

4. Pengendalian Kualitas

Strategi ini mengharuskan implementasi sistem pengendalian kualitas untuk memastikan material yang diterima memenuhi standar yang ditetapkan. Untuk mendukung hal ini, inspeksi dan pengujian material secara berkala perlu dilakukan untuk memastikan konsistensi kualitas.

5. Analisis Data secara Menyeluruh

Strategi yang tidak kalah penting adalah mengumpulkan dan menganalisis data terkait konsumsi material, kinerja pemasok, dan tingkat inventaris. Data ini diperlukan untuk material requirement planning dan menjadi dasar dalam pengambilan keputusan yang lebih tepat mengenai pengadaan material, perencanaan produksi, dan manajemen inventaris.

Contoh Penerapan Material Management dalam Industri Manufaktur

Material management dalam industri manufaktur berfokus pada pengelolaan bahan baku dan material selama seluruh proses produksi, dari pengadaan hingga distribusi. Berikut adalah contoh spesifik penerapan material management di sektor manufaktur:

1. Pengadaan Bahan Baku

Dalam sebuah pabrik otomotif, misalnya, material management dimulai dengan pengadaan bahan baku seperti baja, plastik, dan kaca. Dengan menggunakan sistem ERP yang terintegrasi, pabrik dapat memantau stok bahan baku secara real-time, sehingga dapat menghindari kekurangan atau kelebihan bahan yang tidak perlu.

Selain itu, ERP membantu dalam perencanaan pembelian berdasarkan permintaan produksi yang telah ditentukan, memperhitungkan lead time, dan melakukan pemesanan otomatis saat stok menipis.

2. Penyimpanan dan Pengendalian Stok

Pabrik elektronik menggunakan sistem material management untuk menyimpan komponen elektronik yang sensitif, seperti chip dan papan sirkuit, dalam kondisi yang tepat. Dengan menggunakan sistem manajemen gudang (WMS) yang terintegrasi dengan ERP, proses pengendalian stok menjadi lebih efisien.

3. Perencanaan Produksi dan Penggunaan Material

Dalam industri pakaian, material management digunakan untuk merencanakan penggunaan bahan tekstil berdasarkan desain dan pesanan yang masuk. Sistem material management membantu mengoptimalkan pemotongan kain untuk mengurangi pemborosan dan memaksimalkan penggunaan bahan baku. Dengan data yang tepat, proses produksi menjadi lebih efisien dan biaya dapat ditekan.

4. Pemantauan Penggunaan dan Pengelolaan Sisa Material

Pabrik makanan dan minuman menggunakan material management untuk memantau penggunaan bahan baku dalam proses produksi yang terus berubah. Dengan sistem yang terintegrasi, mereka dapat melacak sisa bahan baku dan memastikan material yang tidak terpakai tidak terbuang sia-sia.

Dilansir dari laporan Gartner, perusahaan manufaktur terkemuka dunia saat ini semakin fokus pada “ekonomi sirkular” dalam manajemen material mereka. Penggunaan data yang tepat untuk mengelola sisa produksi tidak hanya mengurangi pemborosan lingkungan, tetapi juga terbukti secara signifikan meningkatkan profitabilitas dan ketahanan rantai pasok terhadap fluktuasi harga bahan baku global.

5. Visibilitas Aliran Material Antar-Gudang

Dalam industri manufaktur alat berat, material management membantu merencanakan perpindahan komponen besar dari gudang utama ke area perakitan spesifik. Dengan sistem yang terintegrasi, tim gudang dapat memastikan komponen tersedia tepat saat teknisi membutuhkannya, meminimalkan waktu tunggu, dan mencegah kerusakan material akibat penumpukan yang tidak terencana di area kerja.

Kesimpulan

Material management adalah proses perencanaan, pengadaan, pengelolaan, dan pengendalian aliran material yang efektif, untuk memastikan ketersediaan bahan dalam jumlah yang cukup, dan pada waktu yang tepat.

Penerapan manajemen material yang efektif dapat memberikan manfaat signifikan bagi perusahaan, mulai dari pengurangan biaya operasional dan peningkatan efisiensi produksi hingga kontrol kualitas yang lebih baik, minimalisasi limbah, dan yang terpenting, peningkatan kepuasan pelanggan.

Dalam upaya mencapai efisiensi maksimal, penggunaan teknologi modern menjadi tidak terhindarkan. Software manufaktur ScaleOcean hadir sebagai solusi perangkat lunak manufaktur terkemuka yang dapat menyederhanakan dan mengoptimalkan seluruh proses manajemen material Anda.

Dengan fitur analisis data canggih dan kemampuan perencanaan yang presisi, ScaleOcean membantu Anda mengambil keputusan yang lebih tepat, mengurangi risiko stok berlebih atau kurang, serta meningkatkan efisiensi rantai pasok secara keseluruhan.

Cari tahu langsung bagaimana ScaleOcean dapat merevolusi operasi Anda dengan mencoba demo gratis sekarang!