Automated Storage and Retrieval System (ASRS) : Arti dan Manfaat

Di era persaingan bisnis yang ketat, kecepatan dan efisiensi gudang bukan lagi pilihan, tapi keharusan. Apakah gudang Anda sudah cukup cepat dan efisien untuk penuhi tuntutan pasar saat ini? Atau apakah gudang Anda terasa penuh dan sulit dikelola? Salah satu solusi inovatif adalah Automated Storage and Retrieval System atau ASRS. Sistem ini akan membantu  pengelolaan inventaris, tingkatkan produktivitas, dan efisiensi operasional.

Demikian, artikel ini akan membahas ASRS secara mendalam mulai dari definisi, tujuan, cara kerja, hingga keuntungan dan jenisnya. Artikel juga akan membahas implementasi dan optimalisasi ASRS di gudang Anda. Dengan ini, Anda akan memahami bagaimana ASRS bisa menjadi investasi cerdas.

Key Takeaways

• Tujuan ASRS adalah mengoptimalkan penyimpanan, memaksimalkan penggunaan ruang vertikal, dan mengurangi kesalahan manusia dalam pengambilan barang
• Manfaat ASRS meliputi efisiensi ruang, peningkatan keamanan, pengurangan biaya tenaga kerja, fleksibilitas desain modular, dan presisi pemilihan pesanan yang lebih tinggi.
• Jenis ASRS: Mesin pengambilan dan penyimpanan, satellite SRM, unit load ASRS, mini load ASRS, ASRS berbasis shuffle, vertical lift module.
• Perencanaan ASRS yang efektif membutuhkan sistem WMS terintegrasi seperti ScaleOcean untuk melacak barang, mengelola transfer stok, dan menyusun strategi picking.

Coba Demo Gratis!

Apa Itu Automated Storage and Retrieval System (ASRS)?

ASRS adalah sistem otomatis yang menggabungkan perangkat keras dan perangkat lunak untuk mengotomatisasi proses penyimpanan dan pengambilan barang dalam lingkungan gudang . Sistem ini dirancang untuk mengoptimalkan penggunaan ruang dan meningkatkan produktivitas dengan cara yang lebih efisien. 

Dalam operasional gudang modern, konsep cross docking dapat diintegrasikan dengan sistem ASRS untuk mempercepat proses pemindahan barang dari penerimaan ke pengiriman tanpa penyimpanan jangka panjang. Tujuan dari hal tersebut adalah untuk meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.

Apa Tujuan Penggunaan ASRS Racking Systems?

Tujuan utama penggunaan ASRS racking systems adalah untuk mengoptimalkan penyimpanan dan pengambilan barang dalam gudang atau fasilitas penyimpanan. Sistem ini dirancang untuk memaksimalkan fungsi proses pallet racking, mengoptimalkan penggunaan kapasitas ruang vertikal yang sering kali tidak digunakan secara optimal dalam sistem penyimpanan manual.

Selain itu, ASRS juga membantu mengurangi kesalahan manusia dalam pengambilan barang dan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mengambil barang dari rak. Ketepatan dan kecepatan yang ditawarkan oleh sistem ini mendukung operasi yang lebih lancar terutama dalam lingkungan dengan volume transaksi tinggi.

Bagaimana Cara Kerja ASRS Racking?

Cara kerja ASRS racking dimulai dengan proses penyimpanan barang. Barang yang akan disimpan akan ditempatkan pada rak penyimpanan yang telah dirancang khusus untuk memaksimalkan penggunaan ruang vertikal. Setelah barang dimasukkan, sistem automated storage retrieval akan memindahkan barang tersebut ke lokasi yang paling sesuai menggunakan robot atau mesin penyimpanan otomatis lainnya. 

Proses pengambilan barang pun dilakukan secara otomatis tanpa memerlukan intervensi manusia. Ketika ada permintaan untuk barang tertentu, sistem akan mencari dan mengambil barang tersebut menggunakan mesin pengambil otomatis yang disebut automated retrieval units. Unit ini bekerja dengan memindahkan barang ke area pengambilan untuk kemudian diteruskan ke area pengemasan atau distribusi. 

Untuk memastikan setiap unit barang dapat dilacak dengan tepat dalam sistem ASRS, fitur lot tracking dan WMS (Warehouse Management System) menjadi sangat penting. Fitur ini memungkinkan identifikasi dan pelacakan setiap batch atau lot produk dari penerimaan hingga pengiriman, memastikan kontrol kualitas dan pengelolaan recall yang efektif.

Manfaat ASRS di Gudang Anda

Implementasi teknologi manajemen gudang ASRS dapat memberikan berbagai keuntungan yang signifikan mulai dari efisiensi ruang hingga peningkatan keselamatan dan produktivitas. Berikut adalah beberapa keuntungan utama yang bisa Anda nikmati:

1. Penyimpanan Lebih Efisien dan Hemat Ruang

Salah satu manfaat terbesar dari penggunaan ASRS storage system adalah efisiensi ruang. Sistem ini memungkinkan penyimpanan barang secara vertikal, mengurangi penggunaan ruang horizontal yang sering kali terbatas.

Hal ini sangat penting bagi perusahaan yang memiliki ruang gudang terbatas, karena dapat menyimpan lebih banyak barang tanpa perlu memperluas area fisik. Untuk mendukung efisiensi ini, perusahaan juga perlu mengelola jenis dokumen penyimpanan barang yang diperlukan untuk mencatat dan melacak pergerakan barang dalam sistem penyimpanan.

2. Peningkatan Keamanan dan Ergonomi

Automated storage retrieval system dapat meningkatkan keselamatan di tempat kerja. Pekerja tidak perlu lagi mengangkat barang berat atau bekerja dalam posisi yang membahayakan sehingga risiko cedera dapat dikurangi. Selain itu, sistem ini juga meningkatkan ergonomi karena semua tugas berat dilakukan oleh mesin otomatis.

3. Pengurangan Biaya Tenaga Kerja dan Peningkatan Throughput

Dengan otomatisasi yang ditawarkan oleh automated storage retrieval, biaya tenaga kerja dapat dikurangi secara signifikan. Pekerja dapat fokus pada tugas-tugas lain yang lebih bernilai tambah, sementara sistem ASRS menangani pekerjaan yang berulang.

Selain itu, throughput atau kecepatan operasional juga meningkat, memungkinkan  proses pemindahan barang dan pengambilan dari gudang yang lebih cepat dan pengiriman yang lebih efisien.

4. Desain Modular untuk Fleksibilitas

Sistem ASRS sangat fleksibel karena dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik perusahaan. Dengan desain modular, sistem dapat dikembangkan atau diubah sesuai dengan perkembangan perusahaan, memberikan ruang untuk ekspansi di masa depan. Ini menjadikan ASRS solusi yang sangat baik untuk bisnis yang berkembang pesat.

Penggunaan teknologi ini juga dapat membantu perusahaan untuk menerapkan metode warehouse slotting yang memastikan barang disusun secara strategis agar pergerakan barang menjadi lebih efisien.

5. Presisi Pemilihan Pesanan yang Lebih Tinggi

Ketepatan dalam pengambilan barang sangat penting terutama dalam industri dengan tingkat kesalahan yang rendah. Automated storage and retrieval system memastikan bahwa barang yang diambil adalah barang yang tepat, mengurangi kesalahan dan meningkatkan akurasi pemilihan pesanan.

Hal ini tidak hanya mengurangi retur barang, tetapi juga meningkatkan kepuasan pelanggan. Untuk lebih meningkatkan efisiensi dalam pengelolaan barang, perusahaan dapat menerapkan kitting, yang menggabungkan barang-barang yang diperlukan dalam satu paket untuk mempermudah pengiriman dan meningkatkan kecepatan pemilihan pesanan.

6. Aplikasi Stok Barang Terbaik untuk Efisiensi Operasional

ASRS juga mendukung penerapan aplikasi stok barang terbaik yang memudahkan pengelolaan inventaris dan mempercepat proses pengambilan. Integrasi dengan sistem manajemen gudang berbasis teknologi terbaru memungkinkan pemantauan dan pengelolaan barang secara real-time, mengurangi kesalahan manusia, dan memastikan alur kerja yang lebih efisien.

Penggunaan dan Aplikasi ASRS

ASRS digunakan dalam berbagai industri untuk berbagai aplikasi. Sistem ini sangat ideal untuk lingkungan gudang yang memiliki volume barang yang besar dan membutuhkan tingkat efisiensi yang tinggi. Industri-industri seperti ritel, manufaktur, farmasi, dan e-commerce sering menggunakan ASRS untuk meningkatkan pengelolaan inventaris dan mempercepat proses distribusi.

Sebagai contoh dalam industri e-commerce, automated storage retrieval system memungkinkan perusahaan untuk mengambil barang dengan cepat dan mengirimkan pesanan dalam waktu yang lebih singkat. Ini sangat penting di dunia yang semakin mengutamakan pengiriman cepat dan layanan pelanggan yang efisien.

ASRS juga digunakan dalam industri manufaktur untuk mengelola komponen dan bahan baku yang dibutuhkan dalam proses produksi. Dengan menggunakan sistem ini, perusahaan dapat memastikan bahwa bahan-bahan yang dibutuhkan selalu tersedia tepat waktu tanpa perlu khawatir tentang kehabisan stok.

Untuk mengoptimalkan implementasi ASRS, penggunaan warehouse control system dapat membantu mengelola alur proses gudang dengan lebih efisien dan terintegrasi.

Baca juga: Mengenal Racking System, Jenis, Manfaat, dan Cara Kerjanya

Jenis-jenis Automated Storage and Retrieval System

Automated storage retrieval systems ternyata memiliki berbagai macam jenis. Jenis-jenis tersebut dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda. Berikut adalah beberapa di antaranya:

1. Mesin Penyimpanan dan Pengambilan Pallet

Mesin penyimpanan dan pengambilan palet (Pallet ASRS) digunakan untuk menyimpan dan mengambil palet besar yang berisi produk dalam jumlah besar. Sistem ini biasanya dilengkapi dengan crane atau sistem angkat otomatis untuk memindahkan palet ke rak penyimpanan yang sesuai, yang sangat ideal untuk barang-barang besar dan berat seperti peralatan industri atau bahan baku.

2. Satellite SRM

Satellite storage and retrieval machines (Satellite SRM) adalah jenis ASRS yang menggunakan modul satelit untuk menyimpan dan mengambil barang. Modul satelit ini bergerak dalam jalur yang ditentukan untuk mencapai rak penyimpanan dan mengambil barang.

3. Unit Load ASRS

Jenis ASRS ini dirancang untuk menangani palet besar dan digunakan untuk penyimpanan dan pengambilan barang dalam jumlah besar. Unit load ASRS cocok untuk industri dengan produk berat atau besar yang perlu disimpan dalam jumlah banyak.

4. Mini Load ASRS

Mini load ASRS dirancang untuk menangani barang dengan ukuran lebih kecil dan digunakan dalam proses pemrosesan last-mile. Sistem ini ideal untuk penyimpanan barang seperti kotak atau paket kecil yang sering diproses dalam lingkungan ecommerce.

5. ASRS Berbasis Shuttle

Shuttle ASRS menggunakan shuttle otomatis untuk membawa barang ke lokasi penyimpanan yang sesuai, memungkinkan penggunaan ruang yang lebih efisien. Sistem ini sangat cocok untuk gudang dengan ruang terbatas dan barang dengan ukuran bervariasi.

Untuk memastikan bahwa barang tetap dalam kondisi baik selama penyimpanan dan pengambilan, sistem juga dapat memberikan perusahaan damage report untuk mendokumentasikan dan menangani barang yang rusak atau mengalami kerusakan selama proses operasional.

6. Vertical Lift Module

Vertical lift module (VLM) adalah jenis ASRS yang menggunakan sistem vertikal untuk menyimpan dan mengambil barang secara otomatis. VLM memiliki dua kompartemen yang saling bergerak untuk menyimpan atau mengambil barang di rak yang ada di bagian atas atau bawah. Sistem ini sangat efisien dalam memaksimalkan penggunaan ruang vertikal di gudang dengan kapasitas terbatas, cocok untuk barang kecil hingga menengah.

Perencanaan Solusi ASRS dengan Software Warehouse ScaleOcean

Berdasarkan penjelasan di atas, dapat diketahui bahwa perencanaan solusi Automated Storage and Retrieval System (ASRS) memerlukan pertimbangan yang matang, Oleh karena itu, penting untuk memilih sistem yang terintegrasi dengan software manajemen gudang yang efisien. Lantas, apakah sistem tersebut ada?

ScaleOcean hadir dengan software warehousenya sebagai solusi yang dapat membantu merencanakan dan mengimplementasikan sistem ASRS dengan lebih mudah. Berkat sistemnya yang scalable sehingga mendukung pertumbuhan bisnis hingga belasan tahun ke depan serta sifatnya yang bisa digunakan oleh banyak user tanpa batas, software ini banyak digunakan dan dipercaya oleh banyak perusahaan-perusahaan besar.

ScaleOcean ingin untuk selalu hadir dalam proses perkembangan perusahaan dari waktu ke waktu. Maka dari itu, ScaleOcean menyediakan sesi demo gratis yang bisa dicoba kapanpun tanpa pungutan biaya apapun bagi para calon klien untuk merasakan bagaimana software mereka berfungsi.

Berikut adalah beberapa fitur unggulan dari software warehouse ScaleOcean yang akan membantu perusahaan Anda dalam menerapkan automated storage and retrieval system : 

• Product Tracking: Melacak pergerakan barang dari penerimaan hingga pengiriman menggunakan barcode.
• Transfer Stok: Mengelola transfer stok antar gudang untuk menyeimbangkan persediaan.
• Picking Management: Menyusun strategi picking seperti zone picking, batch picking, dan wave picking berdsasarkan layout gudang.
• Inbound/Outbound Management: Mencatat otomatis barang yang masuk dan keluar dari gudang.
• Stock Opname: Memudahkan audit stok dengan membandingkan data fisik dan sistem.
• Barcode Management: Cetak dan scan barcode untuk memperbarui informasi barang secara otomatis.

Kesimpulan

Automated Storage and Retrieval System (ASRS) menawarkan berbagai keuntungan bagi perusahaan yang ingin meningkatkan efisiensi penyimpanan dan pengambilan barang di gudang. Dengan mengotomatisasi proses ini, perusahaan dapat menghemat ruang, meningkatkan kecepatan, mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan akurasi. 

Jika Anda sedang mempertimbangkan untuk mengimplementasikan ASRS di bisnis Anda, ScaleOcean dapat membantu menyediakan solusi yang tepat sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana ASRS dapat meningkatkan operasi bisnis Anda.