Industri manufaktur membutuhkan penjadwalan produksi yang mampu menyesuaikan permintaan pelanggan, kapasitas mesin, tenaga kerja, dan ketersediaan material. Namun, penentuan waktu produksi yang masih mengandalkan cara konvensional sering membuat perusahaan kesulitan menentukan prioritas pekerjaan, mengatur perubahan jadwal, dan memantau progres operasional.
Untuk membantu kebutuhan tersebut, production scheduling software membantu perusahaan menyusun rencana produksi berdasarkan kapasitas sumber daya, urutan pekerjaan, dan target penyelesaian. Sistem ini membantu divisi produksi mengatur aktivitas kerja, memantau progres, serta menyesuaikan jadwal ketika terjadi perubahan kebutuhan operasional.
Artikel ini akan membahas production scheduling software, mulai dari pengertian, cara kerja, fitur utama, manfaat, hingga rekomendasi software yang dapat menjadi pertimbangan perusahaan manufaktur. Selain itu, pembahasan juga mencakup faktor penting dalam memilih sistem yang sesuai dengan kebutuhan proses produksi.
Key Takeaways- Production scheduling software membantu perusahaan mengatur urutan kerja, waktu produksi, serta penggunaan mesin, material, dan tenaga kerja.
- Pabrik perlu beralih ke production scheduling software saat menghadapi kendala jadwal, material, kapasitas plant, rush order, dan koordinasi PPIC dengan shop floor.
- Rekomendasi production scheduling software meliputi ScaleOcean Atlas, Katana, JobBOSS², Epicflow, Epicor Kinetic, o9, Fishbowl, ProShop, dan JITbase.
- ScaleOcean Atlas for Manufacturing menyelaraskan permintaan, kapasitas mesin, dan work order dalam satu ERP, dengan insight ScaleMind untuk mendukung pengambilan keputusan.
Apa Itu Production Scheduling Software?
Production scheduling software adalah sistem yang membantu planner membuat, memperbarui, dan memantau jadwal produksi berdasarkan data kapasitas mesin, tenaga kerja, material, serta tenggat pesanan. Berbeda dari penjadwalan produksi sebagai proses manajerial, software ini menyediakan fitur untuk mengotomatiskan perhitungan kapasitas, mendeteksi konflik sumber daya, dan melakukan rescheduling saat kondisi berubah.
Dengan sistem ini, planner bisa melihat dampak perubahan pesanan, keterlambatan material, atau gangguan mesin terhadap keseluruhan jadwal. Informasi tersebut membantu tim menentukan prioritas pekerjaan, mengalokasikan sumber daya secara lebih tepat, serta menetapkan waktu penyelesaian pesanan berdasarkan kondisi produksi aktual.
Dalam praktiknya, production scheduling software bisa terhubung dengan software PPIC untuk menyelaraskan jadwal kerja, kebutuhan material, dan kapasitas produksi. Integrasi ini membantu planner memperbarui rencana lebih cepat saat pesanan, stok bahan, atau kondisi operasional pabrik berubah secara mendadak.
Indikator Pabrik Perlu Beralih ke Production Scheduling Software
Pabrik perlu beralih ke production scheduling software ketika terjadi pembaruan spreadsheet yang lambat, keterlambatan informasi PPIC ke shop floor, dampak rush order yang sulit dihitung, jadwal tanpa kesiapan material, keterbatasan kapasitas antar plant, dan kesulitan menentukan capable-to-promise date. Berikut ini adalah indikatornya:
1. Planner Butuh Waktu Berjam-Jam Memperbarui Spreadsheet
Planner menghabiskan waktu untuk memperbarui spreadsheet saat terjadi perubahan pesanan, kapasitas mesin, atau material. Kondisi ini membuat jadwal produksi sulit mengikuti kebutuhan yang sebenarnya. Production scheduling software membantu planner memperbarui jadwal cepat dengan data operasional yang terhubung.
2. Jadwal dari PPIC Tidak Segera Diterima Shop Floor
Keterlambatan informasi jadwal dari PPIC ke shop floor dapat menghambat kesiapan produksi. Operator dan supervisor membutuhkan informasi yang sama agar pekerjaan berjalan sesuai prioritas. Production scheduling software membantu menghubungkan PPIC dan shop floor melalui jadwal yang mudah diakses.
3. Perusahaan Tidak Dapat Menghitung Dampak Rush Order
Perusahaan kesulitan mengetahui dampak rush order ketika perubahan pesanan masuk secara mendadak. Kondisi ini dapat mengganggu jadwal yang sudah berjalan dan menambah beban produksi. Production scheduling software membantu melihat dampak perubahan dan menentukan penyesuaian jadwal yang sesuai.
4. Jadwal Tetap Dibuat Meskipun Material Belum Tersedia
Pembuatan jadwal tanpa melihat kesiapan material dapat menyebabkan proses produksi berhenti saat pekerjaan berlangsung. Perusahaan perlu menghubungkan data material dengan rencana produksi agar planner dapat menyusun jadwal berdasarkan ketersediaan bahan yang ada.
5. Tidak Ada Satu Tampilan Kapasitas Untuk Seluruh Plant
Perusahaan dengan banyak plant membutuhkan informasi kapasitas yang terhubung antar lokasi. Tanpa tampilan terpadu, manajemen sulit melihat beban mesin dan menentukan alokasi pekerjaan. Production scheduling software membantu menyajikan kapasitas seluruh plant dalam satu sistem.
6. Tim Sales Kesulitan Memberikan Capable-To-Promise Date
Divisi sales membutuhkan informasi produksi yang akurat untuk memberikan capable-to-promise date kepada pelanggan. Ketika data kapasitas dan beban kerja tidak tersedia, perusahaan sulit memberikan janji waktu yang realistis. Sistem membantu menyediakan informasi jadwal untuk mendukung keputusan sales.
Baca juga: Pengendalian Produksi: Pengertian, Jenis, dan Tahapannya
Alur Kerja Production Scheduling Software
Production scheduling software bekerja melalui beberapa tahapan, mulai dari mengambil data permintaan terbaru, memvalidasi kesiapan produksi, membentuk jadwal yang sesuai, mendistribusikan jadwal ke shop floor, mencatat realisasi produksi, hingga menyesuaikan jadwal ketika terjadi gangguan. Berikut ini adalah alur kerja production scheduling software:
1. Mengambil Data Permintaan Terbaru
Tahap awal production scheduling software bermula dengan mengambil data permintaan terbaru dari pesanan pelanggan atau rencana produksi perusahaan. Sistem mengumpulkan informasi tersebut sebagai dasar penyusunan jadwal agar divisi produksi dapat menentukan prioritas pekerjaan sesuai kebutuhan.
2. Memvalidasi Kesiapan Produksi
Setelah data permintaan tersedia, production scheduling software memeriksa kesiapan produksi berdasarkan kapasitas mesin, ketersediaan material, dan tenaga kerja. Proses ini membantu perusahaan memastikan jumlah sumber daya yang telah tersedia sebelum divisi produksi menjalankan rencana kerja.
3. Membentuk Jadwal yang Feasible
Production scheduling software menyusun jadwal produksi berdasarkan data permintaan dan kondisi sumber daya yang tersedia. Sistem tersebut membantu perusahaan membuat urutan pekerjaan yang realistis agar divisi produksi dapat menjalankan aktivitas sesuai kapasitas mesin, material, dan target penyelesaian.
4. Mendistribusikan Jadwal ke Shop Floor
Setelah jadwal terbentuk, production scheduling software menyampaikan informasi pekerjaan kepada area produksi atau shop floor. Tahapan ini berkaitan dengan dispatching di produksi manufaktur, karena pekerja menerima urutan aktivitas, waktu pengerjaan, dan kebutuhan produksi sesuai rencana kerja.
5. Mencatat Realisasi Produksi
Selama proses produksi berjalan, production scheduling software mencatat perkembangan pekerjaan berdasarkan aktivitas yang ada di lapangan. Data tersebut membantu divisi produksi membandingkan rencana dengan hasil yang berjalan dan juga memahami kondisi produksi secara lebih jelas.
6. Menyesuaikan Jadwal saat Terjadi Gangguan
Ketika terjadi perubahan seperti mesin berhenti, material terlambat, atau prioritas order berubah, production scheduling software membantu perusahaan memperbarui jadwal produksi. Sistem membantu divisi produksi menyesuaikan rencana kerja agar aktivitas tetap berjalan sesuai kebutuhan operasional.
Fitur Penting Production Scheduling Software
Production scheduling software memiliki fitur yang mendukung pengelolaan jadwal produksi, seperti pengaturan kapasitas mesin, penyusunan penggunaan peralatan, pengelolaan work order, kalender produksi, pemantauan aktivitas, penyesuaian jadwal, hingga integrasi dengan ERP/MRP. Berikut ini adalah fitur penting production scheduling software:
1. Capacity Planning
Capacity planning menghitung kemampuan produksi berdasarkan kapasitas mesin, tenaga kerja, dan waktu operasional yang tersedia. Fitur ini menganalisis beban kerja setiap mesin sehingga divisi produksi dapat mengetahui kapasitas yang masih tersedia, mengurangi risiko overload, dan mengatur pekerjaan sesuai kemampuan pabrik.
2. Machine Scheduling
Machine scheduling mengatur urutan penggunaan mesin berdasarkan jenis pekerjaan, waktu proses, dan kapasitas peralatan. Fitur ini menentukan prioritas produksi agar mesin tidak mengalami waktu tunggu berlebihan dan memastikan setiap pekerjaan berjalan sesuai urutan yang telah direncanakan.
3. Work Order Management
Work order management mengelola informasi pekerjaan produksi mulai dari pembuatan perintah kerja, routing dalam bisnis manufaktur, prioritas proses, hingga status penyelesaian. Fitur ini membuat divisi produksi lebih mudah melacak setiap pesanan dan memastikan pekerjaan berjalan sesuai kebutuhan operasional.
4. Production Calendar
Production calendar menyusun jadwal produksi berdasarkan hari kerja, jam operasional, kapasitas pabrik, dan target penyelesaian. Fitur ini memberikan gambaran waktu produksi secara menyeluruh sehingga divisi produksi dapat mengatur aktivitas tanpa benturan antar pekerjaan.
5. Real-Time Monitoring
Real-time monitoring menampilkan perkembangan produksi berdasarkan data aktivitas yang berjalan. Fitur ini memungkinkan divisi produksi melihat status pekerjaan, membandingkan progres sebenarnya dengan rencana, dan menemukan hambatan yang muncul selama proses produksi berlangsung.
6. Rescheduling
Rescheduling mengatur ulang jadwal produksi ketika terjadi perubahan seperti gangguan mesin, keterlambatan material, atau perubahan prioritas pesanan. Fitur ini menghitung penyesuaian jadwal agar divisi produksi dapat menjaga workflow tanpa mengabaikan target penyelesaian.
7. ERP/MRP Integration
ERP/MRP Integration menghubungkan data production scheduling dengan informasi material, inventaris, pembelian, dan operasional perusahaan. Integrasi ini mendukung proses production planning and inventory control (PPIC) dengan menyediakan informasi yang dibutuhkan divisi produksi untuk menyusun jadwal berdasarkan kondisi sumber daya yang tersedia.
9 Production Scheduling Software Terbaik untuk Manufaktur
Perusahaan manufaktur dapat memilih berbagai production scheduling software sesuai kebutuhan operasional, seperti ScaleOcean Atlas for Manufacturing, Katana Cloud Manufacturing, JobBOSS², Epicflow, Epicor Kinetic, o9 Solutions, Fishbowl Manufacturing, ProShop ERP, dan JITbase Technology. Berikut ini adalah rekomendasi production scheduling software untuk manufaktur:
1. ScaleOcean Atlas for Manufacturing
ScaleOcean Atlas for Manufacturing merupakan ERP manufaktur yang menghubungkan proses produksi, material, inventory, dan biaya dalam satu platform. Sistem ini cocok untuk perusahaan menengah hingga enterprise dengan produksi discrete, make-to-stock, maupun make-to-order.
Selain itu, ScaleOcean Atlas menyediakan kemampuan scheduling melalui Smart MRP, perencanaan material, kapasitas produksi, dan pengelolaan work order. Sistem ini terintegrasi dengan inventory, procurement, accounting, dan Cost Management untuk membantu perusahaan melihat alur produksi secara menyeluruh.
Lebih lanjut, ScaleOcean Atlas menggunakan ScaleMind sebagai AI Business Assistant yang membantu membaca data operasional dan memberikan insight relevan. Sistem mendukung deployment cloud, on-premise, maupun hybrid, dan cocok untuk perusahaan manufaktur menengah hingga enterprise dengan proses produksi kompleks. Jadwalkan konsultasi gratis sekarang juga!
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari ScaleOcean Atlas for Manufacturing:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
2. Katana Cloud Manufacturing
Katana Cloud Manufacturing merupakan software manufaktur berbasis cloud yang menghubungkan inventory, order, pembelian, dan proses produksi dalam satu platform. Sistem ini sesuai untuk bisnis manufaktur skala kecil hingga menengah, termasuk produsen batch production yang menjual produk melalui channel B2B maupun D2C.
Selain itu, Katana Cloud Manufacturing menyediakan kemampuan scheduling melalui visibilitas produksi secara real-time, pelacakan alur kerja, serta informasi material dan barang jadi. Sistem ini mendukung perusahaan yang ingin menggantikan spreadsheet seperti Excel atau Google Sheets dengan pengelolaan produksi dan inventory yang lebih terhubung.
Katana mendukung deployment berbasis cloud dengan integrasi ke Shopify, Amazon, QuickBooks, HubSpot, serta aplikasi bisnis lain melalui API. Sistem ini juga menyediakan workflow automation yang cocok untuk bisnis manufaktur yang membutuhkan pengelolaan produksi dan inventory secara terhubung.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari Katana Cloud Manufacturing:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
3. JobBOSS²
JobBOSS² merupakan software manufaktur yang dirancang untuk job shop, custom metal manufacturing, dan make-to-order manufacturing. Sistem ini sesuai untuk perusahaan dengan variasi pesanan tinggi yang membutuhkan pengelolaan pekerjaan, material, dan biaya dalam satu platform.
Selain itu, JobBOSS² menyediakan kemampuan scheduling melalui pengaturan work schedule, load balancing, dan optimasi resource untuk mengatur aktivitas shop floor. Sistem ini juga mendukung integrasi QuickBooks untuk kebutuhan accounting dan membantu perusahaan menghubungkan data produksi dengan proses bisnis terkait.
JobBOSS² juga menghadirkan AI BOM Builder untuk mempercepat pembuatan Bill of Materials serta menyediakan opsi deployment cloud maupun on-premise. Sistem ini sesuai untuk bengkel teknik atau pabrik kustom skala kecil hingga menengah yang menjalankan produksi berbasis pesanan.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari JobBOSS²:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
4. Epicflow
Epicflow merupakan software project management dan scheduling untuk perusahaan manufaktur dengan lingkungan produksi kompleks yang mengelola banyak proyek secara bersamaan. Sistem ini cocok untuk manufaktur Engineer-to-Order (ETO), New Product Development (NPD), capital equipment, dan industri dengan kebutuhan resource specialist tinggi.
Epicflow menyediakan kemampuan scheduling melalui pengelolaan kapasitas resource, prioritas proyek, portfolio scheduling, dan deteksi bottleneck sebelum mengganggu jadwal produksi. Sistem ini menganalisis beban kerja mesin, tenaga ahli, dan resource lain agar perusahaan dapat menyusun urutan pekerjaan berdasarkan kapasitas aktual.
Selain itu, Epicflow menggunakan AI Portfolio Optimizer dan AI-powered visibility untuk memberikan rekomendasi prioritas serta mendeteksi risiko kapasitas lebih awal. Sistem ini terintegrasi dengan SAP, Microsoft Project, Jira, Oracle Primavera, dan ERP/MES lain sehingga cocok untuk perusahaan enterprise yang membutuhkan pengelolaan multi-project dengan deployment fleksibel.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari Epicflow:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
5. Epicor Kinetic
Epicor Kinetic merupakan software project management dan scheduling untuk manufaktur berbasis proyek. Sistem ini sesuai untuk Engineer-to-Order (ETO), New Product Development (NPD), capital equipment, dan produksi dengan kebutuhan specialist resource tinggi.
Epicflow mengatur kapasitas resource, prioritas proyek, portfolio scheduling, dan bottleneck untuk mendukung perencanaan produksi. Sistem menggunakan AI Portfolio Optimizer, terintegrasi dengan SAP, Jira, dan ERP/MES, serta mendukung deployment fleksibel sesuai kebutuhan operasional.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari Epicor Kinetic:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
6. o9 Solutions
o9 Solutions merupakan AI-powered supply chain planning platform untuk mengelola perencanaan produksi, permintaan, inventory, dan operasi bisnis. Platform ini sesuai untuk industrial manufacturing, termasuk automotive, consumer products, high tech, dan life sciences.
o9 Solutions menyediakan scheduling melalui modul Production Scheduling yang mempertimbangkan demand, kapasitas produksi, material, dan kondisi supply chain. Sistem menggunakan AI/ML untuk forecasting dan scenario planning, terintegrasi dengan ERP melalui API dan konektor, serta berjalan berbasis cloud untuk perusahaan besar dengan supply chain kompleks.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari o9 Solutions:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
7. Fishbowl Manufacturing
Fishbowl Manufacturing merupakan software manufaktur berbasis cloud yang menghubungkan inventory, work order, BOM, material, dan biaya produksi dalam satu platform. Sistem ini sesuai untuk standard assembly, custom builds, build-to-stock, build-to-order, dan repair jobs.
Fishbowl menyediakan scheduling melalui production scheduling, work order management, dan capacity planning. Selain itu, sistem menghadirkan AI-powered forecasting dan AI Manufacturing, terintegrasi dengan QuickBooks, Xero, NetSuite, CRM, ecommerce, dan CAD tools, dan cocok untuk perusahaan kecil hingga menengah di bidang discrete manufacturing dan assembly.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari Fishbowl Manufacturing:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
8. ProShop ERP
ProShop ERP merupakan software manufaktur yang menggabungkan ERP, MES, dan QMS untuk precision manufacturing. Sistem ini sesuai untuk aerospace, defense, medical, dan space yang membutuhkan traceability, dokumentasi, dan kepatuhan tinggi.
ProShop menyediakan scheduling melalui shop floor scheduling, live job tracking, dan finite capacity scheduling untuk memperbarui jadwal berdasarkan progres. Sistem menggunakan Chip AI untuk membaca riwayat pekerjaan, terintegrasi dengan ERP, MES, dan QMS, dan sesuai untuk bengkel CNC dan pabrik kustom skala kecil hingga menengah.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari ProShop EPR:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
9. JITbase Technology
JITbase Technology merupakan production planning dan workforce management software untuk precision machining dan CNC manufacturing. Sistem ini sesuai untuk machine shop yang mengatur jadwal produksi, kapasitas mesin, dan alokasi operator berdasarkan kondisi operasional aktual.
JITbase menyediakan scheduling melalui production planning, live scheduling, workload prediction, dan operator allocation dengan memanfaatkan data mesin CNC. Sistem menggunakan machine learning, terhubung melalui API dan cloud-based infrastructure, dan sesuai untuk manufaktur CNC skala menengah hingga besar yang menerapkan multi-machine handling.
Berikut ini adalah kelebihan dan kekurangan dari JITbase:
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
|
|
Peran AI dalam Production Scheduling
Penggunaan AI dalam production scheduling membantu perusahaan untuk mengidentifikasi risiko penjadwalan sejak dini, menentukan prioritas pesanan, memperbarui jadwal, mengkomunikasikan perubahan, dan menjaga human-in-the-loop. Berikut ini adalah beberapa peran AI dalam production schedulling:
1. Mendeteksi Risiko Jadwal Lebih Awal
AI untuk production schedulling membantu perusahaan dalam menganalisis semua data yang terkait dengan proses produksi. AI dapat mengidentifikasi gangguan, seperti keterlambatan kedatangan bahan, perubahan kapasitas produksi, dan beban produksi sehingga divisi produksi mengetahui risiko tersebut sebelum mengganggu target penyelesaian.
2. Memberikan Rekomendasi Prioritas Order
AI menganalisis kebutuhan pesanan, tenggat waktu, dan kapasitas produksi untuk memberikan rekomendasi urutan pekerjaan. Dengan informasi tersebut, divisi produksi dapat menentukan prioritas order berdasarkan kondisi real time tanpa hanya mengandalkan perkiraan manual.
3. Memperbarui Jadwal saat Kondisi Berubah
Ketika terjadi perubahan seperti mesin berhenti atau material terlambat, AI dapat menganalisis kondisi terbaru dan menyusun penyesuaian jadwal. Teknologi ini membantu divisi produksi merespons perubahan lebih cepat tanpa harus menyusun ulang seluruh rencana kerja secara manual.
4. Menjelaskan Dampak Perubahan Jadwal
AI tidak hanya memperbarui jadwal, tetapi juga menganalisis dampak dari perubahan yang terjadi. Teknologi ini dapat menunjukkan pengaruh terhadap waktu penyelesaian, kapasitas mesin, dan pekerjaan lain sehingga divisi produksi memahami konsekuensi sebelum mengambil keputusan.
5. Menjaga Human-in-the-Loop
AI tetap membutuhkan peran manusia dalam proses pengambilan keputusan produksi. Teknologi ini memberikan analisis dan rekomendasi, sementara divisi produksi tetap menentukan tindakan berdasarkan pengalaman, kondisi lapangan, dan kebutuhan bisnis perusahaan.
AI dapat mendukung pengaturan aktivitas produksi melalui analisis risiko, rekomendasi prioritas, dan penyesuaian jadwal. ScaleOcean Atlas for Manufacturing mengintegrasikan ScaleMind sebagai AI Business Assistant untuk membantu tim memahami insight produksi. Jadwalkan konsultasi gratis bersama ScaleOcean.
Evaluasi Software Production Scheduling dengan Skenario Pabrik
Evaluasi production scheduling software perlu mengevaluasi kemampuan sistem, misalnya penggunaan data produksi aktual, simulasi rush order, gangguan mesin, keterlambatan material, jadwal lintas plant, hingga kemudahan penggunaan bagi planner. Berikut ini adalah cara mengevaluasi production scheduling software:
1. Gunakan Data Produksi Aktual
Perusahaan harus menguji software melalui data produksi yang mencakup beberapa faktor-faktor seperti pesanan, kapasitas mesin, bahan, dan waktu pengolahan. Data yang sesuai membantu planner melihat kemampuan penjadwalan sistem sesuai dengan kebutuhan pabrik.
2. Simulasikan Rush Order
Pembuatan rush order membantu perusahaan mengukur seberapa baik software mereka dalam merespon keadaan darurat. Software tersebut harus cukup fleksibel untuk membuat perubahan yang diperlukan atas perubahan prioritas tugas dan perubahan pesanan dan jadwal produksi.
3. Simulasikan Machine Breakdown
Simulasi machine breakdown membantu perusahaan untuk mengamati respon software apabila terjadi perubahan pada kapasitas produksi. Software tersebut harus menunjukkan perubahan agenda, pengalokasian ulang pekerjaan, dan alokasi ulang mesin agar proses produksi tetap berjalan.
4. Simulasikan Material Terlambat
Perusahaan dapat menggunakan skenario penundaan material untuk menguji software mereka bereaksi terhadap masalah penundaan. Untuk itu, production schedulling software harus membantu perusahaan mengidentifikasi pekerjaan yang akan terpengaruh oleh masalah tersebut dan menyusun ulang jadwal berdasarkan ketersediaan bahan.
5. Uji Jadwal Lintas Plant
Perusahaan dengan beberapa plant perlu menguji kemampuan software dalam mengelola jadwal antar lokasi produksi. Hal ini bertujuan mengetahui apakah software tersebut akan mampu mengintegrasikan kapasitas, pekerjaan, dan kebutuhan dari masing-masing pabrik dalam satu rencana.
6. Nilai Kemudahan Planner
Kemudahan penggunaan menjadi faktor yang sangat penting karena planner akan bekerja dengan software tersebut setiap hari. Perusahaan harus mempertimbangkan cara menyajikan data, menyesuaikan jadwal dan keterbacaan data sebelum memilih software tertentu untuk kebutuhan produksi.
Kesimpulan
Production scheduling software membantu perusahaan manufaktur mengelola pengaturan aktivitas produksi secara lebih terencana dengan menghubungkan data permintaan, kapasitas mesin, material, tenaga kerja, dan aktivitas kerja. Sistem ini membantu divisi produksi menyusun jadwal, merespons perubahan, serta mengevaluasi kondisi produksi berdasarkan data yang sebenarnya.
ScaleOcean Atlas for Manufacturing membantu perusahaan menyelaraskan permintaan, kapasitas mesin, dan work order dalam satu platform ERP manufaktur. Sistem ini mendukung perusahaan menengah hingga enterprise, termasuk melalui insight dari ScaleMind sebagai AI Business Assistant. Jadwalkan konsultasi gratis bersama ScaleOcean untuk mengetahui solusi yang sesuai kebutuhan manufaktur Anda.
FAQ:
1. Apa perbedaan production scheduling software dan spreadsheet?
Production Scheduling Software bekerja otomatis untuk mengoptimalkan jadwal pabrik yang rumit saat terjadi perubahan di lapangan. Sementara Spreadsheet bersifat manual, statis, dan rawan kesalahan karena datanya terisolasi, sehingga kurang efisien untuk mengelola kapasitas produksi yang kompleks.
2. Apa itu MPS dalam perusahaan?
MPS (Master Production Schedule) adalah jadwal induk produksi yang menentukan produk yang perlu dibuat, jumlah produksi, dan waktu pengerjaannya dalam periode tertentu. Perusahaan menggunakan MPS sebagai acuan utama untuk mengatur rencana produksi sesuai kebutuhan permintaan.
3. Apa perbedaan antara MPS dan MRP?
MPS (Master Production Schedule) berfokus pada perencanaan produk jadi, seperti jenis, jumlah, dan waktu produksi. Sementara itu, MRP (Material Requirements Planning) mengatur kebutuhan material dan komponen berdasarkan jadwal produksi yang telah perusahaan susun.
.png){kind=small}