Apa itu Mobile Racking System, Komponen, serta Cara Kerjanya

Penggunaan rak statis sering kali memboroskan ruang dan energi. Gudang menjadi cepat penuh hingga memicu kebutuhan ekspansi lahan yang mahal, sementara pendinginan lorong kosong di cold storage membuat tagihan listrik membengkak. Selain inefisiensi pencahayaan, sistem ini juga meningkatkan risiko pencurian karena akses terhadap barang bernilai tinggi terlalu terbuka.

Mobile racking system dapat menjadi salah satu solusi untuk mengatasi tantangan ini. Prinsip utamanya adalah mewujudkan aksesibilitas selektif, menciptakan penerangan pintar, dan menyediakan mode terkunci (night mode) untuk menjamin keamanan dan efisiensi gudang. Solusi ini memungkinkan gudang mencapai kapasitas naik hingga 80-100% pada luas lahan yang sama tanpa perlu membeli tanah baru.

Memahami fungsi krusial dari mobile racking system dapat membantu bisnis Anda mengubah ruang mati (lorong) menjadi kapasitas penyimpanan yang produktif dalam manajemen operasional gudang Anda. Artikel ini akan menjelaskan apa itu mobile racking system, komponen utamanya, cara kerja, manfaat yang didapatkan, serta tantangan implementasinya.

Key Takeaways

• Mobile racking system adalah sistem penyimpanan berbasis rak yang dipasang di atas landasan bergerak dan untuk memaksimalkan kapasitas gudang hingga dua kali lipat.
• Komponen utama mobile racking system yang bekerja sama, mulai dari rak palet, alas bergerak, rel, motor, hingga panel kontrol dan sensor keselamatan.
• Keunggulan dan manfaat mobile racking system meliputi pemanfaatan ruang optimal, efisiensi energi, peningkatan keamanan, serta fleksibilitas operasional.
• Penerapan mobile pallet racking system di berbagai industri mulai dari pergudangan dingin, fasilitas dengan banyak SKU, dan gudang dengan lahan terbatas.
• Software warehouse ScaleOcean dapat mengelola proses mobile racking system dan mengoptimalkan urutan kerja agar rak tidak perlu buka-tutup terus-menerus.

Coba Demo Gratis!

Apa itu Mobile Racking System?

Mobile racking system adalah sistem penyimpanan berbasis rak yang dipasang di atas landasan bergerak dan untuk memaksimalkan kapasitas gudang hingga dua kali lipat Berbeda dengan sistem rak konvensional yang bersifat statis, sistem ini menempatkan rak di atas alas bergerak (mobile base) yang berjalan di atas rel yang tertanam di lantai.

Cara kerjanya yaitu dengan mengubah ruang lorong menjadi ruang penyimpanan yang aktif. Operator dapat dengan mudah membuka lorong yang diinginkan menggunakan panel kontrol, memungkinkan forklift atau peralatan penanganan material lainnya untuk mengakses palet yang dituju. Inovasi ini mampu meningkatkan kepadatan penyimpanan hingga 80-100% dibandingkan dengan rak palet selektif tradisional.

Sistem ini memungkinkan gudang untuk menyimpan lebih banyak produk dalam jejak kaki yang sama. Hal ini secara langsung berdampak pada pengurangan biaya operasional per palet. Dengan kemampuan untuk beradaptasi dengan berbagai jenis barang dan ukuran palet, sistem ini menawarkan fleksibilitas yang luar biasa bagi manajer gudang dalam merencanakan tata letak dan alur kerja mereka.

Baca juga: Jenis-jenis Pallet Racking dalam Proses Manajemen Inventaris

Komponen Utama Mobile Racking System

Sebuah mobile pallet racking system yang andal tersusun dari beberapa komponen kunci yang bekerja secara sinergis untuk menciptakan sistem penyimpanan yang efisien dan aman. Memahami setiap bagian akan memberikan gambaran yang lebih jelas tentang bagaimana teknologi ini berfungsi.

Berikut adalah elemen-elemen fundamental yang membentuk sistem rak bergerak:

1. Rak Palet Konvensional

Inti dari sistem ini adalah struktur rak itu sendiri, yang biasanya berupa rak palet selektif atau jenis racking system lainnya yang sudah umum digunakan. Rak ini berfungsi sebagai tempat penyimpanan palet dan dipasang di atas alas bergerak. Kualitas dan desain rak harus disesuaikan dengan berat, ukuran, dan jenis barang yang akan disimpan untuk memastikan stabilitas dan keamanan jangka panjang.

Struktur rak ini dapat dikonfigurasi dalam berbagai ketinggian dan kedalaman, tergantung pada ketinggian langit-langit gudang dan jangkauan peralatan penanganan material yang digunakan. Fleksibilitas ini memungkinkan perusahaan untuk mengadaptasi sistem sesuai dengan kebutuhan inventaris spesifik mereka. Penggunaan komponen rak standar juga mempermudah proses pemeliharaan dan penggantian jika diperlukan.

2. Alas Bergerak (Mobile Base)

Alas bergerak atau mobile base adalah platform beroda tempat rak palet dipasang. Komponen ini merupakan jantung dari mekanisme pergerakan sistem yang dirancang untuk menahan beban berat dari rak dan isinya sambil bergerak mulus di atas rel. Setiap alas dilengkapi dengan motor listrik dan roda yang dirancang khusus untuk distribusi beban yang merata dan pergerakan yang stabil.

Konstruksi mobile base sangat kokoh, terbuat dari baja berkualitas tinggi untuk menjamin daya tahan dan keandalan operasional. Desainnya yang presisi memastikan bahwa rak tetap sejajar dan stabil selama pergerakan, mencegah guncangan yang dapat merusak barang. Teknologi di balik alas bergerak inilah yang membedakan mobile racking dari sistem penyimpanan statis lainnya.

3. Rel Pemandu (Rails)

Rel pemandu adalah jalur baja yang dipasang di dalam atau di atas lantai gudang, berfungsi sebagai lintasan bagi alas bergerak. Hal ini harus dipasang dengan tingkat presisi yang sangat tinggi untuk memastikan pergerakan rak yang lancar, aman, dan tanpa hambatan.

Ada dua jenis utama pemasangan rel, yaitu ditanam di dalam lantai (in-floor) atau dipasang di atas lantai (on-floor). Pemasangan di dalam lantai menghasilkan permukaan yang rata dan mulus, ideal untuk lalu lintas forklift yang aman, sementara pemasangan di atas lantai lebih mudah diimplementasikan pada gudang yang sudah ada. Pemilihan jenis rel bergantung pada kondisi lantai dan kebutuhan operasional gudang.

4. Motor Penggerak

Setiap alas bergerak ditenagai oleh motor listrik yang kuat dan efisien. Motor ini bertanggung jawab untuk menggerakkan seluruh barisan rak yang terisi penuh dengan beban berat secara terkendali dan presisi. Motor-motor ini terhubung ke sistem kontrol pusat yang menyinkronkan pergerakan untuk memastikan semua bagian bergerak serempak.

Motor modern yang digunakan dalam sistem ini dilengkapi dengan teknologi soft start dan soft stop untuk mencegah guncangan mendadak saat rak mulai atau berhenti bergerak. Hal ini sangat penting untuk melindungi barang-barang yang rapuh dan menjaga stabilitas struktur rak. Efisiensi energi motor juga menjadi pertimbangan penting untuk menekan biaya operasional gudang.

5. Panel Kontrol dan Sensor

Sistem ini dioperasikan melalui panel kontrol yang intuitif, yang bisa berupa tombol di ujung setiap rak, remote control, atau terintegrasi dengan warehouse management system (WMS). Melalui panel ini, operator dapat memilih lorong mana yang ingin dibuka dengan sekali sentuh. Panel kontrol adalah antarmuka utama antara operator dan sistem rak bergerak.

Selain panel kontrol, sistem ini dilengkapi dengan berbagai sensor pintar. Sensor ini berfungsi untuk mendeteksi posisi rak, mengukur jarak antar rak, dan memastikan pergerakan berhenti pada posisi yang tepat. Integrasi sensor canggih memastikan operasi yang akurat dan meminimalkan risiko kesalahan manusia.

6. Fitur Keselamatan

Keselamatan adalah prioritas utama dalam desain mobile racking system. Sistem ini dilengkapi dengan serangkaian fitur keselamatan canggih, seperti sensor fotolistrik (photoelectric sensors) di sepanjang sisi alas bergerak. Sensor ini akan segera menghentikan pergerakan rak jika mendeteksi adanya halangan, baik itu operator, forklift, maupun barang yang jatuh.

Fitur lainnya termasuk tombol berhenti darurat (emergency stop buttons) yang mudah dijangkau, lampu peringatan visual, dan alarm suara yang aktif selama rak bergerak. Beberapa sistem juga memiliki mode penguncian lorong untuk memastikan lorong tetap terbuka dan aman saat operator sedang bekerja di dalamnya. Lapisan perlindungan ini menciptakan lingkungan kerja yang jauh lebih aman bagi seluruh staf gudang.

Cara Kerja Mobile Racking System

Memahami mekanisme operasional mobile racking system sangat penting untuk mengapresiasi efisiensi yang ditawarkannya. Sistem ini bekerja berdasarkan prinsip sederhana namun cerdas, yaitu mengonsolidasikan rak untuk menghilangkan lorong yang tidak terpakai. Proses ini diotomatisasi dan dikendalikan secara presisi untuk memastikan akses yang cepat dan aman ke setiap palet di gudang.

Berikut penjelasan dari cara kerja dari mobile racking system:

1. Mekanisme Pembukaan Lorong

Saat operator perlu mengakses palet tertentu, mereka menggunakan panel kontrol untuk memilih lorong yang diinginkan. Perintah ini dikirim ke unit kontrol pusat, yang kemudian mengaktifkan motor pada alas bergerak yang relevan. Rak-rak yang perlu dipindahkan akan bergerak serempak di sepanjang rel hingga lorong dengan lebar yang cukup terbuka untuk akses forklift.

Seluruh proses ini biasanya hanya memakan waktu beberapa detik, tergantung pada jumlah rak yang perlu digeser dan panjangnya. Sensor posisi memastikan bahwa rak berhenti tepat di lokasi yang telah ditentukan. Setelah aktivitas pengambilan atau penyimpanan selesai, operator dapat menutup lorong atau membuka lorong lain sehingga ruang gudang kembali dimanfaatkan secara maksimal.

2. Mode Operasional

Mobile racking system modern biasanya menawarkan beberapa mode operasional untuk meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi. Salah satu mode yang umum adalah mode akses tunggal, di mana hanya satu lorong yang dibuka pada satu waktu. Ini adalah mode standar untuk operasi sehari-hari yang memaksimalkan kepadatan penyimpanan.

Selain itu, terdapat mode malam atau mode ventilasi di mana sistem secara otomatis menciptakan celah kecil di antara setiap baris rak. Mode ini penting untuk sirkulasi udara yang lebih baik, terutama di lingkungan seperti cold storage atau gudang yang menyimpan produk yang sensitif terhadap suhu.

Keunggulan dan Manfaat Mobile Racking System

Implementasi mobile racking system memberikan serangkaian keuntungan signifikan yang dapat mentransformasi efisiensi dan profitabilitas operasional gudang. Manfaat ini tidak hanya terbatas pada penghematan ruang, tetapi juga mencakup aspek efisiensi energi, keamanan, dan fleksibilitas.

Berikut adalah beberapa keunggulan utama yang menjadikannya investasi strategis bagi perusahaan yang berorientasi pada pertumbuhan:

1. Pemanfaatan Ruang Optimal

Keunggulan paling nyata dari sistem ini adalah kemampuannya untuk memaksimalkan penggunaan ruang vertikal dan horizontal. Dengan menghilangkan lorong-lorong statis yang tidak perlu, mobile racking dapat meningkatkan kapasitas penyimpanan gudang hingga 100% dibandingkan dengan rak selektif konvensional. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk menyimpan lebih banyak inventaris dalam fasilitas yang ada.

Optimalisasi ruang ini sangat krusial bagi bisnis yang berlokasi di area dengan harga tanah yang tinggi atau bagi fasilitas yang sudah mencapai batas kapasitasnya. Dengan kepadatan penyimpanan yang lebih tinggi, biaya penyimpanan per palet menjadi lebih rendah. Peningkatan kapasitas ini juga memberikan skalabilitas bagi bisnis untuk bertumbuh tanpa harus melakukan investasi besar pada infrastruktur baru.

2. Efisiensi Energi

Di fasilitas yang memerlukan kontrol suhu, seperti gudang pendingin atau pembeku efisiensi energi adalah faktor biaya yang sangat signifikan. Mobile racking system berkontribusi langsung pada penghematan energi dengan mengurangi volume total ruang yang perlu didinginkan. Karena rak dikonsolidasikan menjadi satu blok padat, luas permukaan yang terpapar udara dingin menjadi lebih kecil.

Penghematan ini dapat mencapai 30-60% dari total biaya energi untuk pendinginan. Selain itu, dengan ruang yang lebih kecil, pencahayaan juga bisa lebih terpusat dan efisien. Pengurangan konsumsi energi tidak hanya menurunkan biaya operasional, tetapi juga mendukung inisiatif keberlanjutan dan mengurangi jejak karbon perusahaan.

3. Akses Langsung dan Selektif

Berbeda dengan sistem penyimpanan berdensitas tinggi lainnya seperti drive-in rack, mobile racking tetap mempertahankan prinsip akses 100% selektif. Ini berarti operator dapat mengakses palet mana pun secara langsung tanpa perlu memindahkan palet lain yang menghalangi. Kemampuan ini sangat penting untuk operasi yang mengelola berbagai macam SKU dan memerlukan akses cepat ke produk tertentu.

Proses seperti putaway adalah contoh yang diuntungkan oleh sistem ini karena penempatan barang menjadi lebih cepat dan terorganisir. Akses selektif juga mengurangi risiko kerusakan produk yang sering terjadi saat memindahkan palet berulang kali. Dengan demikian efisiensi pengambilan dan penempatan barang meningkat drastis yang pada akhirnya mempercepat waktu pemenuhan pesanan.

4. Keamanan yang Ditingkatkan

Sistem mobile racking menjamin lingkungan kerja yang lebih aman dan terlindungi. Hal ini selaras dengan standar keselamatan internasional seperti ANSI/RMI 16.1 dan regulasi keselamatan kerja Indonesia yang relevan. Fitur-fitur seperti sensor penghalang, tombol berhenti darurat, dan sistem penguncian lorong menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman.

Selain itu, dengan mengurangi jumlah lorong terbuka terdapat lebih sedikit area lalu lintas di mana tabrakan antara forklift dan personel dapat terjadi. Saat rak dalam posisi tertutup, barang-barang di dalamnya terlindungi dari debu, kotoran, dan akses yang tidak sah. Sistem ini secara efektif menciptakan brankas raksasa untuk inventaris Anda dan memberikan ketenangan pikiran bagi manajer gudang.

5. Fleksibilitas

Sistem rak bergerak menawarkan fleksibilitas yang tinggi dan dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan operasional. Sistem ini dapat mengakomodasi berbagai jenis rak, mulai dari rak palet standar hingga heavy duty rack untuk barang-barang yang sangat berat. Desain modularnya memungkinkan penyesuaian yang mudah seiring dengan perubahan kebutuhan bisnis.

Selain itu, sistem ini dapat diintegrasikan dengan WMS untuk otomatisasi tingkat lanjut. Integrasi ini memungkinkan WMS untuk mengontrol pergerakan rak secara otomatis berdasarkan urutan tugas, lebih lanjut mengoptimalkan alur kerja dan mengurangi intervensi manual.

Penerapan Mobile Racking System di Berbagai Industri

Berkat fleksibilitas dan efisiensinya, mobile racking system telah diadopsi secara luas di berbagai sektor industri. Setiap industri memanfaatkan keunggulan unik dari sistem ini untuk mengatasi tantangan spesifik dalam operasional rantai pasok mereka.

Berikut adalah beberapa contoh penerapan yang paling umum dan berhasil:

1. Pergudangan Dingin

Industri makanan dan minuman beku adalah salah satu pengguna terbesar mobile racking system. Di lingkungan cold storage, setiap meter kubik ruang sangat berharga karena biaya energi untuk pendinginan sangat tinggi. Dengan mengurangi volume ruang yang perlu didinginkan, sistem rak bergerak secara signifikan memotong biaya listrik. Reach truck adalah solusi yang ideal untuk mengakses palet di ruang sempit ini, memaksimalkan ruang penyimpanan dengan efisien.

Selain penghematan energi, kepadatan penyimpanan yang tinggi memungkinkan perusahaan untuk menyimpan lebih banyak produk dalam satu fasilitas pendingin. Hal ini sangat penting untuk menjaga integritas rantai dingin dan memastikan kualitas produk. Sirkulasi udara yang dapat diatur melalui mode ventilasi juga membantu menjaga suhu yang konsisten di seluruh area penyimpanan.

2. Fasilitas dengan Banyak SKU

Perusahaan di sektor ritel, e-commerce, dan distribusi suku cadang sering kali harus mengelola ribuan SKU yang berbeda. Tantangannya adalah menyediakan akses cepat ke setiap item sambil tetap menjaga kepadatan penyimpanan. Mobile racking adalah solusi ideal karena menawarkan akses 100% selektif ke setiap palet.

Ini memungkinkan operator untuk mengambil item spesifik dengan cepat tanpa harus memindahkan barang lain. Kemampuan ini secara dramatis meningkatkan kecepatan dan akurasi proses pemenuhan pesanan. Dengan demikian, perusahaan dapat meningkatkan kepuasan pelanggan dan mengurangi biaya yang terkait dengan kesalahan pengambilan.

3. Gudang dengan Keterbatasan Lahan

Bagi bisnis yang beroperasi di perkotaan atau kawasan industri padat di mana harga tanah sangat mahal, ekspansi fisik seringkali bukan pilihan yang layak. Mobile racking system memungkinkan perusahaan-perusahaan ini untuk melipatgandakan kapasitas penyimpanan mereka dalam jejak bangunan yang ada. Ini adalah alternatif yang hemat biaya dibandingkan membangun fasilitas baru atau menyewa ruang gudang tambahan.

Industri seperti manufaktur atau pusat arsip dokumen sering menggunakan sistem ini untuk memaksimalkan ruang yang terbatas. Dengan memanfaatkan ruang yang ada secara lebih efisien, perusahaan dapat menunda investasi modal yang besar dan mengalokasikan sumber daya ke area bisnis lain yang lebih strategis.

4. Industri Farmasi dan Kesehatan

Industri farmasi memiliki persyaratan penyimpanan yang sangat ketat termasuk kontrol suhu, kebersihan, dan keamanan. Mobile racking memenuhi kebutuhan ini dengan sangat baik. Posisi tertutup dari rak melindungi produk dari kontaminasi debu dan cahaya, serta membatasi akses hanya untuk personel yang berwenang.

Selain itu, kemampuan untuk menyimpan produk dalam lingkungan yang terkendali dengan kepadatan tinggi sangat penting untuk menjaga efikasi obat-obatan dan produk medis lainnya. Akses selektif memastikan bahwa produk dengan tanggal kedaluwarsa yang berbeda dapat dikelola secara efisien sesuai dengan prinsip first-in first-out (FIFO) atau first-expired, first-out (FEFO).

Pertimbangan Sebelum Implementasi Mobile Racking

Meskipun mobile racking system menawarkan banyak keuntungan, implementasinya adalah sebuah proyek besar yang memerlukan perencanaan dan pertimbangan yang cermat. Keputusan untuk berinvestasi dalam teknologi ini harus didasarkan pada analisis menyeluruh terhadap kebutuhan, anggaran, dan kondisi fasilitas yang ada.

Berikut adalah beberapa faktor kunci yang harus dipertimbangkan oleh para decision maker:

1. Biaya Awal

Tidak dapat dipungkiri bahwa biaya investasi awal untuk mobile racking system lebih tinggi dibandingkan dengan sistem rak statis konvensional. Biaya ini mencakup tidak hanya rak itu sendiri, tetapi juga alas bergerak, motor, rel, sistem kontrol, dan biaya instalasi. Penting bagi perusahaan untuk melakukan analisis return on investement (ROI) yang komprehensif.

Analisis ini harus memperhitungkan penghematan jangka panjang dari berbagai aspek, seperti pengurangan biaya sewa atau pembangunan gudang baru, efisiensi energi, peningkatan produktivitas tenaga kerja, dan pengurangan kerusakan produk. Dalam banyak kasus, terutama untuk fasilitas dengan biaya lahan atau energi yang tinggi, ROI untuk sistem rak bergerak bisa sangat menarik dan tercapai dalam beberapa tahun.

2. Konstruksi Lantai dan Rel

Kondisi lantai gudang adalah faktor teknis yang sangat krusial. Lantai harus mampu menahan beban terkonsentrasi yang sangat tinggi dari rak yang terisi penuh dan bergerak di atas rel. Diperlukan evaluasi struktural oleh seorang insinyur untuk memastikan bahwa pelat lantai memiliki ketebalan dan kekuatan yang memadai.

Jika lantai yang ada tidak memenuhi persyaratan, mungkin diperlukan perkuatan atau bahkan pengecoran ulang. Hal ini akan menambah biaya dan waktu proyek. Selain itu, pemasangan rel memerlukan presisi tinggi untuk memastikan pergerakan yang mulus. Kualitas instalasi lantai dan rel akan menentukan keandalan dan umur panjang dari keseluruhan sistem.

3. Pemeliharaan dan Perawatan Rutin

Sebagai sistem mekanis dan elektrik, mobile racking memerlukan program pemeliharaan preventif yang rutin untuk memastikan kinerjanya tetap optimal dan aman. Ini termasuk inspeksi rel, roda, motor, sensor, dan komponen listrik lainnya. Perusahaan harus menganggarkan biaya untuk pemeliharaan berkelanjutan dan mempertimbangkan untuk memiliki kontrak layanan dengan pemasok.

Ketersediaan suku cadang dan dukungan teknis dari vendor juga merupakan pertimbangan penting. Meskipun sistem modern sangat andal, memiliki rencana untuk mengatasi potensi waktu henti (downtime) sangatlah penting. Pemeliharaan yang baik akan meminimalkan risiko kerusakan tak terduga dan memastikan sistem beroperasi dengan efisiensi puncak selama bertahun-tahun.

Terapkan Mobile Racking System dengan dukungan Software Warehouse ScaleOcean

Implementasi software warehouse ScaleOcean dapat membantu proses mobile racking system sebagai pengendali lalu lintas dengan fitur pengelompokan tugas cerdasnya. Di mana AI-nya menganalisis semua pesanan masuk secara real-time dan kemudian dikelompokkan berdasarkan lorong yang sama. Hal ini memastikan bahwa lorong dibuka sekali, semua tugas diselesaikan, sehingga meningkatkan produktivitas secara drastis.

Selain batching tugas, ScaleOcean mengeliminasi waktu tunggu operator melalui integrasi kontrol jarak jauh. Saat WMS menugaskan forklift menuju suatu lokasi, software secara proaktif mengirim sinyal nirkabel ke rak. Perintah ini membuka lorong yang diperlukan secara otomatis, bahkan saat forklift masih dalam perjalanan menuju lokasi tersebut. Fitur ini menciptakan zero waiting time dan menjaga alur kerja tetap lancar.

Software ini menjamin stabilitas dan keamanan infrastruktur dengan menggunakan fitur penyeimbangan beban dengan menghitung distribusi berat saat put-away. Selain itu, manajemen keamanan akses dapat memblokir perintah penutupan atau pergeseran rak jika WMS mencatat ada tugas aktif di lorong tersebut. Jadwalkan demo gratis sekarang untuk melihat bagaimana software ini dapat membantu bisnis Anda!

Berikut beberapa fitur utama lainnya  yang ditawarkan oleh software warehouse ScaleOcean:

• Intelligent task batching: AI mengelompokkan pesanan berdasarkan lorong yang sama untuk meminimalkan pergeseran rak yang tidak perlu dan meningkatkan produktivitas.
• Remote control integration: Mengirim sinyal nirkabel otomatis untuk membuka lorong yang dibutuhkan segera setelah tugas di WMS ditugaskan, sehingga menghilangkan waktu tunggu operator (zero waiting time).
• Load balancing: Algoritma menghitung distribusi berat saat put-away untuk menyebarkan barang berat secara merata, menjaga stabilitas sasis rak dan mencegah kerusakan.
• Safety interlock: Memblokir perintah penutupan atau pergeseran rak selama WMS mencatat adanya aktivitas picking atau put-away di lorong tersebut, mencegah operator terjepit.
• Integrasi WMS dengan kontrol rak (PLC): Memungkinkan sinkronisasi penuh antara manajemen alur kerja gudang dan pergerakan fisik rak.
• Strategi put-away untuk efisiensi energi: Menggunakan algoritma untuk mengarahkan penempatan barang agar meminimalkan pergerakan rak yang tidak perlu, khususnya di cold storage.
• Manajemen lokasi stok (bin location) yang dinamis: Menyediakan peta gudang digital real-time yang selalu melacak lokasi fisik setiap SKU meskipun rak terus bergeser, memastikan akurasi inventaris dan panduan picking yang tepat.

Kesimpulan

Mobile racking system adalah sistem penyimpanan berbasis rak yang dipasang di atas landasan bergerak dan untuk memaksimalkan ruang gudang. Sistem ini mampu melipatgandakan kapasitas penyimpanan hingga 100% pada lahan yang sama.

Keunggulan utamanya adalah efisiensi energi yang signifikan terutama di cold storage. Sistem ini menawarkan kepadatan tinggi namun tetap mempertahankan akses selektif ke setiap palet. Manfaat jangka panjangnya jauh melampaui biaya investasi awal.

Implementasi software warehouse ScaleOcean dapat membantu optimalkan proses mobile racking system. Software ini menghilangkan waktu tunggu lewat integrasi kontrol jarak jauh dan memaksimalkan produktivitas dengan pengelompokkan tugas cerdas. ScaleOcean juga menjamin keamanan dan stabilitas melalui penyeimbangan beban dan manajemen akses keamanan.

Memahami implementasi mobile racking system yang tepaat dapat membantu bisnis gudang Anda menjadi pusat logistik yang sangat efisien, aman, dan responsif. Jadwalkan demo gratis dan konsultasi dengan tim ahli kami sekarang untuk melihat bagaimana software ini dapat membantu bisnis Anda!