Pengertian Biaya Persediaan (Inventory Cost) dan Cara Mengelolanya

Tahukah Anda bahwa manajemen biaya inventory sering menjadi tantangan utama bagi banyak perusahaan? Pengelolaan biaya biaya inventory bisa sangat kompleks, terutama jika melibatkan volume barang yang besar atau operasional yang rumit. Kesalahan kecil dalam manajemen inventory dapat berdampak signifikan pada biaya penyimpanan, pemesanan, hingga pengiriman.

Memahami jenis-jenis inventory cost dan faktor-faktor yang memengaruhinya sangat penting bagi bisnis Anda. Dengan wawasan yang tepat, Anda dapat mengidentifikasi area yang membutuhkan perbaikan dan mengoptimalkan pengelolaan inventaris secara keseluruhan.

Melalui artikel ini, Anda akan mempelajari berbagai informasi tentang jenis, metode, dan strategi efektif untuk mengurangi biaya persediaan. Langkah-langkah ini dapat membantu meningkatkan efisiensi operasional dan memberikan pengalaman pelanggan yang lebih baik.

Key Takeaways

• Biaya inventory adalah total pengeluaran yang terkait dengan pembelian, penyimpanan, dan pengelolaan persediaan barang, yang perlu dioptimalkan agar seimbang.
• Biaya inventory terdiri dari biaya pemesanan, penyimpanan, kehabisan stok, produksi, administrasi, modal, dan pemusnahan yang harus dikelola secara cermat.
• Ada beberapa metode perhitungan inventory cost seperti FIFO, LIFO, Weighted Average Cost, dan Specific Identification yang bisa dipilih sesuai kebutuhan bisnis untuk mengelola nilai aset.
• Software inventory ScaleOcean dapat membantu mengintegrasikan manajemen inventaris dengan akuntansi dan mengurangi risiko kesalahan manusia.

Coba Demo Gratis!

1. Pengertian Biaya Inventory

Biaya persediaan (inventory cost) adalah keseluruhan pengeluaran perusahaan terkait dengan pengadaan, penyimpanan, dan pengelolaan persediaan barang dalam gudang. Biaya ini mencakup biaya pemesanan bahan baku, pengiriman barang, penyimpanan di gudang, serta potensi biaya yang muncul akibat kelebihan maupun kekurangan persediaan.

Dalam praktiknya, perusahaan perlu mengoptimalkan biaya persediaan agar dapat menyeimbangkan antara ketersediaan barang dan pengeluaran yang dikeluarkan. Pengelolaan yang tepat membantu perusahaan mengurangi biaya penyimpanan yang berlebihan, menghindari kerugian akibat barang rusak, dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.

Pengelolaan biaya inventory yang efektif sangat penting untuk menjaga efisiensi operasional, arus kas yang sehat, dan profitabilitas perusahaan.  Salah satu aspek penting dalam pengelolaan stok adalah back order. Hal ini merujuk pada barang yang tidak tersedia saat dibutuhkan yang sering kali dapat meningkatkan biaya operasional dan menunda pengiriman kepada pelanggan

2. Perbedaan Biaya Inventory dengan Harga Pokok Penjualan

Dalam akuntansi, biaya inventory dan harga pokok penjualan (HPP) memiliki perbedaan yang jelas dalam pencatatan dan penyajian laporan keuangan. Biaya inventory merujuk pada biaya yang dikeluarkan untuk memperoleh, menyimpan, dan mengelola persediaan barang yang belum dijual.

Persediaan ini tercatat sebagai aset lancar di neraca dan dipengaruhi oleh jumlah barang yang ada di gudang. Di sisi lain, HPP mencakup biaya barang yang telah dijual kepada pelanggan. Perubahan nilai persediaan berhubungan langsung dengan HPP, yang mencatat pengeluaran terkait barang yang dijual.

Akuntan akan mencatat perubahan persediaan di laporan laba rugi sebagai bagian dari HPP, menghitungnya dengan rumus:

Perbedaan utama terletak pada tujuan pencatatan kedua biaya tersebut. Biaya inventory mencatat barang yang belum terjual dan disimpan sebagai aset, sementara HPP mencatat barang yang telah dipindahkan dari persediaan dan dijual.

Kedua elemen ini berperan dalam perhitungan profitabilitas dan aliran kas perusahaan, meski keduanya dihitung berdasarkan biaya yang dikeluarkan untuk persediaan barang.

3. Komponen Biaya dalam Manajemen Inventory

Biaya Inventory (Inventory cost) adalah biaya terkait dengan pembelian, penyimpanan, dan pengelolaan persediaan barang dalam akuntasi pada periode sebelumnya. Biaya ini dapat memengaruhi profitabilitas perusahaan dan memastikan efisiensi operasional dan meminimalkan pemborosan sumber daya.

Manajemen inventory juga melibatkan berbagai komponen biaya yang harus dipertimbangkan untuk menjaga efisiensi operasional dan mengoptimalkan sumber daya perusahaan. Berikut rincian selengkapnya mengenai komponen biaya biaya inventory:

a. Biaya Pemesanan (Ordering Costs)

Biaya pemesanan adalah semua pengeluaran yang timbul setiap kali perusahaan melakukan pemesanan barang. Ini bisa meliputi biaya administrasi, ongkos pengiriman, biaya inspeksi, hingga proses penerimaan barang di gudang. Besarnya biaya ini biasanya tergantung pada seberapa sering dan seberapa banyak pesanan yang dilakukan, serta metode pengiriman yang dipilih.

b. Biaya Penyimpanan (Holding Costs)

Selanjutnya, ada holding cost yang merupakan biaya yang dikeluarkan untuk menyimpan persediaan di gudang. Biaya ini mencakup sewa gudang, listrik, keamanan, asuransi, hingga risiko kerusakan atau kehilangan barang. Semakin banyak stok yang disimpan, semakin besar pula biaya penyimpanannya. Karena itu, penting bagi perusahaan untuk menjaga jumlah persediaan tetap optimal agar biaya penyimpanan tidak membengkak.

c. Biaya Kehabisan Stok (Stockout Costs)

Berikutnya, biaya stockout cost muncul ketika perusahaan tidak memiliki cukup barang untuk memenuhi permintaan pelanggan. Dampaknya bisa berupa kehilangan penjualan, keterlambatan pengiriman, bahkan potensi hilangnya pelanggan setia.

Oleh karena itu, manajemen persediaan yang efektif menjadi kunci untuk mencegah kerugian akibat out of stock yang dapat memengaruhi reputasi dan loyalitas pelanggan Untuk itu, perencanaan stok yang matang sangat penting agar perusahaan bisa meminimalkan risiko kehabisan barang dan menjaga kepuasan pelanggan.

Salah satu cara untuk mengukur efisiensi pengelolaan persediaan adalah dengan memperhatikan inventory turnover, yang membantu perusahaan menilai seberapa cepat barang bergerak dan mengganti stok untuk menjaga ketersediaan yang optimal.

d. Biaya Pengolahan/Produksi (Processing Costs)

Selain itu, ada juga biaya pengolahan atau produksi yang timbul selama proses pembuatan barang. Biaya ini meliputi upah tenaga kerja, pembelian bahan baku, serta penggunaan mesin dan peralatan produksi.

Pengelolaan biaya produksi yang efisien akan membantu perusahaan meningkatkan keuntungan, mempercepat waktu produksi, dan mengurangi pemborosan sumber daya.

e. Biaya Administrasi (Administrative Costs)

Kemudian, biaya administrasi berkaitan dengan kegiatan pencatatan, pelaporan, dan manajemen persediaan secara keseluruhan. Biaya ini penting untuk memastikan data inventaris selalu akurat dan proses operasional berjalan lancar. Dengan sistem administrasi yang efisien, perusahaan bisa menghindari pemborosan waktu dan sumber daya.

f. Biaya Modal (Capital Costs)

Biaya modal adalah biaya yang muncul karena perusahaan harus mengeluarkan dana untuk membeli persediaan. Ini termasuk bunga pinjaman jika perusahaan menggunakan dana eksternal. Pengelolaan biaya modal yang baik sangat penting agar perusahaan tetap sehat secara finansial dan tidak terbebani utang yang berlebihan.

g. Biaya Kualitas (Quality Costs)

Berikutnya, biaya kualitas ini muncul karena adanya produk cacat atau tidak sesuai dengan standar yang telah ditentukan. Biaya ini mencakup biaya perbaikan, pemusnahan barang, serta biaya klaim dari pelanggan.

Mengelola biaya kualitas diperlukan untuk menjaga reputasi perusahaan dan menghindari kerugian yang dapat muncul akibat produk yang tidak memenuhi standar kualitas.

h. Biaya Pemusnahan (Disposal Costs)

Terakhir, biaya pemusnahan atau disposal ini timbul ketika perusahaan harus membuang barang yang rusak, kadaluwarsa, atau tidak laku terjual. Jika jumlah barang yang dibuang cukup besar, hal ini bisa berdampak pada laba perusahaan.

Oleh karena itu, penting untuk mengelola siklus hidup persediaan dengan baik agar pemborosan bisa diminimalkan dan efisiensi operasional tetap terjaga. Untuk mencapai efisiensi operasional yang optimal, perusahaan perlu mengelola semua jenis biaya inventaris secara cermat.

Aplikasi inventaris terbaik dapat membantu perusahaan dalam melacak dan menganalisis data inventaris secara real-time. Maka dari itu, perusahaan dapat meningkatkan visibilitas rantai pasokan dan mengidentifikasi potensi masalah lebih awal.

4. Metode Perhitungan Biaya Inventory

Ada beberapa metode penghitungan persediaan dalam akuntansi yang umum digunakan oleh perusahaan untuk mencatat dan mengelola nilai aset. Pemilihan metode yang tepat bergantung pada jenis bisnis, sifat produk, dan kebutuhan pelaporan keuangan. Berikut adalah beberapa metode utama:

a. First-In, First-Out (FIFO)

Metode FIFO mengasumsikan barang yang pertama kali masuk ke gudang adalah barang yang pertama dijual. Artinya, nilai persediaan akhir mencerminkan biaya barang yang dibeli atau diproduksi terakhir. Metode inventory cost ini umum digunakan ketika harga barang cenderung meningkat karena memberikan gambaran laba yang lebih tinggi.

Berikut rumus FIFO dan contoh perhitungannya:

Contohnya, sebuah toko memiliki persediaan awal 100 unit dengan harga Rp10.000 per unit. Pada bulan berikutnya, toko membeli 200 unit dengan harga Rp12.000 per unit. Jika toko menjual 150 unit, menurut metode FIFO, 100 unit pertama dihitung dengan harga Rp10.000, dan 50 unit berikutnya dengan harga Rp12.000. Dengan demikian, diperoleh HPP sebesar Rp1.600.000.

b. Last-In, First-Out (LIFO)

Sementara itu, LIFO berlawanan dengan FIFO, di mana barang yang terakhir masuk dianggap sebagai yang pertama dijual. Metode biaya persediaan satu ini sering digunakan dalam kondisi inflasi karena mencerminkan biaya barang terbaru dalam harga pokok penjualan, sehingga menurunkan laba kena pajak.

Berikut rumus LIFO dan contoh perhitungannya:

Misalnya, dengan data yang sama seperti contoh sebelumnya, jika toko menjual 150 unit, menurut metode LIFO, 150 unit dihitung dengan harga Rp12.000 per unit. Dengan demikian, HPP adalah 150 × Rp12.000 = Rp1.800.000.

c. Weighted Average Cost (WAC)

Metode biaya rata-rata tertimbang (Weighted Average Cost) adalah menghitung rata-rata biaya barang dengan membagi total biaya persediaan dengan jumlah unit yang tersedia. Pendekatan biaya biaya inventory cocok untuk bisnis dengan volume tinggi dan harga barang yang cenderung stabil, menawarkan kesederhanaan dalam pencatatan.

Berikut rumus WAC dan contoh perhitungannya:

Misalnya, jika toko memiliki persediaan awal 100 unit dengan total biaya Rp1.000.000 dan membeli 200 unit dengan total biaya Rp2.400.000, total biaya persediaan adalah Rp3.400.000 untuk 300 unit. Biaya rata-rata per unit adalah Rp3.400.000 / 300 = Rp11.333. Jika toko menjual 150 unit, HPP adalah 150 × Rp11.333 = Rp1.699.950.

d. Specific Identification

Terakhir, metode ini mengaitkan biaya langsung dengan barang tertentu, ideal untuk produk bernilai tinggi atau unik seperti perhiasan atau kendaraan. Meskipun sangat akurat, metode specific identification membutuhkan pencatatan yang detail, sehingga kurang praktis untuk volume barang yang besar.

Sebagai contoh, dealer mobil Anda memiliki tiga mobil dengan biaya masing-masing Rp200.000.000, Rp250.000.000, dan Rp300.000.000. Jika mobil dengan biaya Rp250.000.000 terjual, maka HPP untuk penjualan tersebut adalah Rp250.000.000.

Pemilihan metode yang tepat akan memengaruhi laporan keuangan, evaluasi profitabilitas, dan pengambilan keputusan strategis. Kombinasi manajemen yang baik dan metode penghitungan yang akurat membantu perusahaan mengoptimalkan efisiensi persediaan.

5. Cara Menentukan Metode Akuntansi Biaya Persediaan yang Tepat

Memilih metode akuntansi biaya persediaan yang tepat sangat penting untuk memastikan konsistensi laporan keuangan. Perusahaan harus memahami dampak setiap metode terhadap neraca dan laporan laba rugi. Yang terpenting, perusahaan harus menggunakan metode yang sama setiap tahun agar dapat menyajikan angka yang akurat dan mematuhi kewajiban pajak.

Setiap metode memiliki kelebihan dan kekurangan yang harus dipertimbangkan dengan cermat. Metode FIFO memberikan nilai persediaan yang lebih terkini, sementara LIFO lebih menguntungkan dalam periode inflasi karena melaporkan HPP yang lebih tinggi. Sementara itu, WAC menawarkan stabilitas harga dan mengurangi pengaruh fluktuasi pasar.

Perusahaan juga harus mempertimbangkan sistem persediaan yang digunakan, apakah periodik atau perpetual. Metode WAC dalam sistem perpetual menghitung rata-rata tertimbang untuk setiap transaksi, sedangkan dalam sistem periodik, perhitungan dilakukan pada akhir periode. Pemilihan metode yang tepat bergantung pada strategi dan tujuan keuangan perusahaan.

Akuntan berperan penting dalam membantu perusahaan menentukan metode yang paling sesuai berdasarkan kondisi operasional dan pasar. Dengan analisis data yang tepat, akuntan dapat memberikan rekomendasi yang mendukung pengelolaan persediaan yang efisien dan meningkatkan akurasi laporan keuangan perusahaan.

6. Pentingnya Memahami dan Mengelola Biaya Inventory

Mengelola biaya inventory dengan baik sangat penting untuk keberhasilan bisnis sebuah bisnis. Berikut adalah beberapa alasan mengapa pemahaman dan pengelolaan biaya inventory menjadi faktor kunci dalam operasional perusahaan:

a. Pengambilan Keputusan

Memahami biaya inventory memberikan informasi penting yang membantu perusahaan dalam pengambilan keputusan strategis terkait harga jual, promosi, dan pengelolaan persediaan.

Dengan data biaya yang akurat, perusahaan dapat menyesuaikan kebijakan harga, merencanakan promosi lebih efektif, dan mengoptimalkan pengadaan barang sesuai dengan kebutuhan pasar dan kapasitas penyimpanan.

b. Efisiensi Pengelolaan

Dengan meminimalkan biaya yang timbul dari penyimpanan berlebih, pengiriman yang tidak efisien, serta pemesanan berulang, perusahaan dapat mengalokasikan sumber daya lebih optimal, mengurangi biaya penyimpanan, dan meningkatkan produktivitas di seluruh proses rantai pasokan.

Salah satu metrik yang dapat digunakan untuk memantau efisiensi pengelolaan persediaan adalah days of inventory, yang mengukur berapa lama persediaan akan bertahan berdasarkan tingkat penjualan saat ini.

c. Profitabilitas

Kontrol biaya inventory yang baik memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan margin keuntungan. Dengan menghindari pembelian berlebihan, mengurangi kerugian akibat barang rusak, dan memastikan persediaan sesuai dengan permintaan, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi biaya dan memaksimalkan keuntungan, yang pada gilirannya berdampak pada profitabilitas jangka panjang.

d. Kepuasan Pelanggan

Pengelolaan persediaan yang baik memastikan ketersediaan barang yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan tanpa mengalami kekurangan stok. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk menjaga tingkat layanan yang tinggi, meningkatkan kepuasan pelanggan, serta membangun hubungan yang lebih kuat dengan konsumen melalui pengiriman tepat waktu dan kualitas layanan yang konsisten.

e. Kesehatan Keuangan

Mengelola biaya inventory secara efektif memiliki dampak langsung pada kesehatan keuangan perusahaan. Dengan meminimalkan pemborosan dan menjaga biaya operasional tetap terkendali, perusahaan dapat menjaga likuiditas dan arus kas yang sehat. Ini penting untuk mempertahankan kestabilan finansial dan mendukung pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan.

7. Strategi Mengurangi Biaya Inventory

Sementara itu, mengelola biaya persediaan secara efektif menjadi tantangan utama bagi banyak bisnis. Dengan strategi yang tepat, perusahaan dapat mengoptimalkan persediaan tanpa mengorbankan layanan pelanggan, sekaligus meningkatkan efisiensi operasional untuk mendukung pertumbuhan yang berkelanjutan.

a. Perencanaan dan Pengendalian Persediaan yang Baik

Pertama, strategi ini mencakup penentuan tingkat persediaan optimal berdasarkan permintaan pasar, siklus produksi, dan kapasitas penyimpanan. Dengan perencanaan yang matang dan kontrol yang ketat, perusahaan dapat menghindari overstocking atau kekurangan stok, yang seringkali meningkatkan biaya. Hal tersebut dapat dicapai dengan pemahaman mengenai formula FSN analysis.

b. Penggunaan Sistem Manajemen Persediaan Otomatis

Mengadopsi sistem otomatisasi, seperti software ERP atau sistem inventory, memungkinkan perusahaan memantau stok secara real-time. Sistem ini mengurangi risiko kesalahan manusia, meningkatkan efisiensi proses, dan memberikan data yang akurat untuk pengambilan keputusan terkait persediaan.

c. Peningkatan Akurasi Forecasting

Berikutnya, strategi mengurangi biaya inventory adalah dengan analisis data historis dan tren pasar yang membantu perusahaan memprediksi kebutuhan persediaan secara lebih akurat. Dengan forecast barang yang baik, perusahaan dapat merencanakan pengadaan barang sesuai kebutuhan, sehingga meminimalkan biaya biaya inventory dan risiko kelebihan stok.

d. Implementasi Klasifikasi ABC

Metode ini membagi produk ke dalam kategori berdasarkan nilai kontribusi terhadap pendapatan. Dalam praktik manajemen persediaan, analisis seperti inventory aging juga dapat digunakan untuk melihat umur stok dan menilai efektivitas pengelolaan produk.

Produk kategori A memerlukan perhatian lebih, sementara kategori B dan C dapat dikelola dengan sumber daya yang lebih sedikit. Strategi ini membantu memprioritaskan alokasi sumber daya secara efisien.

e. Pengurangan Produk dengan Rotasi Lambat

Terakhir, mengidentifikasi dan mengurangi barang yang jarang terjual dapat mengurangi biaya penyimpanan yang tidak produktif. Perusahaan dapat menawarkan diskon untuk menghabiskan stok atau menghentikan pengadaan produk yang tidak menguntungkan, sehingga alokasi dana lebih optimal.

Untuk memaksimalkan pengelolaan stok dan alokasi dana, penting untuk memahami metode periodik dan perpetual dalam pencatatan persediaan, yang dapat membantu perusahaan dalam memonitor dan mengelola persediaan dengan lebih efisien.

8. Pentingnya Biaya Penyimpanan dalam Mengelola Total Inventory Cost

Biaya penyimpanan adalah salah satu komponen utama dalam total inventory cost yang harus dikelola dengan cermat agar operasional perusahaan tetap efisien dan keuntungan bisa dioptimalkan.

Sebagai bagian dari inventory cost, biaya penyimpanan tidak hanya berpengaruh pada aktivitas di gudang, tetapi juga berdampak pada berbagai keputusan bisnis penting, seperti penetapan harga jual, pemilihan pemasok, hingga pengelolaan rantai pasokan.

Dengan memahami secara mendalam bagaimana biaya penyimpanan bekerja, perusahaan bisa merancang strategi pengelolaan inventaris yang lebih efisien. Hal ini membantu mengurangi pemborosan, mengoptimalkan penggunaan ruang, dan pada akhirnya meningkatkan profitabilitas.

Selain itu, pengelolaan biaya penyimpanan yang baik juga berdampak positif pada arus kas perusahaan, menjaga kestabilan harga produk di pasaran, serta meningkatkan kepuasan pelanggan karena ketersediaan barang lebih terjamin.

Oleh karena itu, memahami dan mengelola biaya penyimpanan secara tepat sangat diperlukan, bukan hanya untuk menjaga efisiensi gudang, tetapi juga untuk mendukung pengambilan keputusan strategis yang dapat mengurangi pengeluaran operasional. Dengan strategi yang tepat, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi pemborosan, dan menjaga daya saing bisnis di pasar.

9. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Biaya Persediaan

Umumnya, cost inventory dipengaruhi oleh berbagai faktor yang saling terkait. Memahami elemen-elemen ini membantu perusahaan mengidentifikasi peluang efisiensi, mengurangi pemborosan, dan merancang strategi pengelolaan inventory yang lebih efektif. Berikut penjelasannya:

a. Estimasi Kebutuhan Bahan Baku

Pertama-tama. perhitungan kebutuhan bahan baku yang akurat berdasarkan permintaan produksi dan pasar sangat penting. Ketidakakuratan dalam estimasi dapat menyebabkan overstocking, yang meningkatkan biaya penyimpanan, atau stockout, yang mengganggu proses operasional.

b. Harga Bahan

Harga bahan baku memiliki dampak langsung pada biaya biaya inventory. Fluktuasi harga akibat kondisi pasar, inflasi, atau perubahan pemasok dapat meningkatkan biaya. Oleh karena itu, perusahaan perlu melakukan negosiasi dan memilih pemasok yang stabil untuk mengurangi risiko.

c. Lead Time

Kemudian, faktor lain yang mempengaruhi biaya biaya inventory adalah waktu yang dibutuhkan pemasok untuk mengirimkan bahan baku memengaruhi tingkat persediaan. Lead time yang panjang memaksa perusahaan untuk menyimpan stok tambahan sebagai cadangan, sementara lead time yang lebih pendek memungkinkan pengelolaan stok yang lebih efisien.

d. Frekuensi Penggunaan

Tidak hanya itu, barang dengan tingkat penggunaan yang tinggi membutuhkan perencanaan persediaan yang lebih sering untuk menghindari kehabisan stok. Sebaliknya, barang dengan penggunaan rendah memerlukan strategi penyimpanan yang tepat agar tidak menimbulkan biaya penyimpanan yang berlebihan.

10. Efisiensikan Pengelolaan Biaya Inventory dengan Software WMS ScaleOcean

Software Warehouse Management System (WMS) ScaleOcean adalah solusi canggih yang dirancang khusus untuk mendukung integrasi sistem inventory dan akuntansi. Dengan menggabungkan fungsi WMS dan pengelolaan data keuangan, software ini memungkinkan perhitungan biaya inventory seperti pembelian dan pemesanan menjadi lebih akurat, mengurangi risiko human-error.

Keunggulan customizable dan adaptive dari WMS ScaleOcean memastikan fitur-fiturnya dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik industri manufaktur Anda. Dengan integrasi data secara real-time, aplikasi inventory barang ini mendukung sinkronisasi yang lebih cepat antara operasi gudang dan manufaktur, sekaligus mencegah kelebihan biaya melalui perencanaan berbasis forecast.

Untuk memahami lebih lanjut bagaimana WMS ScaleOcean dapat mengoptimalkan proses bisnis Anda dengan fitur-fitur canggihnya, vendor ScaleOcean menawarkan demo gratis yang dapat diklaim secara mudah. Berikut fitur-fitur canggih dalam Software WMS ScaleOcean:

• RFID Warehouse Rack Stock Automation: Memanfaatkan teknologi RFID untuk otomatisasi pengelolaan stok rak, meningkatkan akurasi dan efisiensi operasional.
• 3D Warehouse Visualization: Menampilkan tata letak gudang dalam bentuk 3D untuk memudahkan navigasi dan perencanaan ruang penyimpanan.
• Barcode Scanning: Mempercepat pelacakan dan pencatatan data barang secara akurat dengan teknologi pemindaian kode batang.
• Run Rate Reordering Rules: Mengoptimalkan proses pemesanan ulang barang berdasarkan analisis tingkat konsumsi dan kebutuhan stok secara otomatis.
• Fast Moving & Slow Moving Stocks Analysis: Menganalisis barang dengan pergerakan cepat atau lambat untuk memaksimalkan pengelolaan inventaris dan efisiensi gudang.
• Pick, Pack, and Delivery Management: Mengelola proses pengambilan, pengepakan, dan pengiriman barang untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan akurat.

11. Kesimpulan

Secara keseluruhan, efisiensi dalam pengelolaan inventory cost adalah langkah tepat yang dapat mengurangi pemborosan, mengoptimalkan sumber daya, dan meningkatkan efisiensi operasional. Memanfaatkan solusi berbasis teknologi seperti WMS yang terintegrasi membantu perusahaan menghadapi tantangan logistik dengan lebih baik.

Untuk meningkatkan pengelolaan biaya inventory Anda, coba demo gratis Software Warehouse Management System (WMS) ScaleOcean. Lihat bagaimana solusi terintegrasi ini dapat membantu bisnis Anda lebih efisien dan mengurangi biaya operasional secara signifikan.